[發(fā)明專利]一種摻雜銀粒子的抗菌鈦電極材料及其制備方法與應(yīng)用在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010025453.5 | 申請(qǐng)日： | 2020-01-09 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN111208179A | 公開（公告）日： | 2020-05-29 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 寧心悅 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 寧心悅 |
| 主分類號(hào)： | G01N27/30 | 分類號(hào)： | G01N27/30 |
| 代理公司： | 廣州市華學(xué)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44245 | 代理人： | 雷月華 |
| 地址： | 510620 廣東省廣*** | 國省代碼： | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 摻雜 粒子 抗菌 電極 材料 及其 制備 方法 應(yīng)用 | ||
1.一種摻雜銀粒子的抗菌鈦電極材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
(1)將鈦電極用HF和HNO3混合液浸泡，洗滌，干燥，得到預(yù)處理的鈦電極；
(2)將步驟(1)預(yù)處理的鈦電極浸入含多巴胺的三羥甲基氨基甲烷緩沖液中，在20～35℃浸泡10～30h，洗滌，干燥，得到聚多巴胺修飾的鈦電極；
(3)將聚多巴胺修飾的鈦電極浸入硝酸銀溶液中，在20～35℃反應(yīng)12～30h，洗滌，干燥，得到摻雜銀粒子的抗菌鈦電極材料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種摻雜銀粒子的抗菌鈦電極材料的制備方法，其特征在于，步驟(2)所述多巴胺的三羥甲基氨基甲烷緩沖液的pH＝7.4～10，其中多巴胺的濃度為0.1～20g/L。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種摻雜銀粒子的抗菌鈦電極材料的制備方法，其特征在于，步驟(3)所述硝酸銀溶液的濃度為1～30mmol/L。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種摻雜銀粒子的抗菌鈦電極材料的制備方法，其特征在于，步驟(1)所述HF和HNO3混合液中HF和HNO3的摩爾比為0.54：0.29，其中HF在混合液中的濃度為0.27mol/L。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述一種摻雜銀粒子的抗菌鈦電極材料的制備方法，其特征在于，步驟(1)所述浸泡的溫度為28℃，浸泡時(shí)間為5～10min。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述一種摻雜銀粒子的抗菌鈦電極材料的制備方法，其特征在于，步驟(1)所述HF和HNO3混合液是由濃度為0.54mol/L的HF溶液和濃度為0.29mol/L的HNO3溶液按照體積比1：1混合得到。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述一種摻雜銀粒子的抗菌鈦電極材料的制備方法，其特征在于，步驟(1)所述鈦電極用HF和HNO3混合液浸泡前，還需分別用丙酮、無水乙醇和去離子水各超聲清洗5～15min；所述洗滌為用去離子水超聲清洗5～20min；所述干燥的溫度為30～80℃，干燥時(shí)間為5～24min。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述一種摻雜銀粒子的抗菌鈦電極材料的制備方法，其特征在于，步驟(2)所述洗滌為用去離子水超聲清洗5～20min；所述干燥的溫度為30～50℃，干燥時(shí)間為10～20min；步驟(3)所述洗滌指用去離子水清洗，所述干燥指氮?dú)獯蹈伞?/p>
9.權(quán)利要求1～8任一項(xiàng)所述方法制得的一種摻雜銀粒子的抗菌鈦電極材料。
10.權(quán)利要求9所述一種摻雜銀粒子的抗菌鈦電極材料的應(yīng)用。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息，商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于寧心悅，未經(jīng)寧心悅許可，擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作，請(qǐng)聯(lián)系【客服】
本文鏈接：http://www.szxzyx.cn/pat/books/202010025453.5/1.html，轉(zhuǎn)載請(qǐng)聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。
