[發明專利]發動機導套胚料自動翻轉裝夾工裝

在審

• 申請號: 202010025311.9
• 申請日: 2020-01-10
• 公開（公告）號: CN111098176A
• 公開（公告）日: 2020-05-05
• 發明（設計）人: 史登喜
• 申請（專利權）人: 冠億精密工業（昆山）有限公司
• 主分類號: B23Q7/00
• 分類號: B23Q7/00;B23Q3/08
• 代理公司: 蘇州科仁專利代理事務所(特殊普通合伙) 32301
• 代理人: 周斌;郭楊

本發明公開了一種發動機導套胚料自動翻轉裝夾工裝，包括支撐板和置于其上用于裝夾胚料的治具板，其特征在于支撐板上通過轉軸設有轉動鎖塊，用于穿過治具板上的開孔并轉動后將治具板鎖固在支撐板上；還包括設計了用于驅動支撐板旋轉的支撐板旋轉驅動機構以及側向治具板定位機構，后者包括多對夾持單元，每對的兩個夾持單元對稱設于支撐板左右兩側，每個夾持單元包括設于側向導軌上的滑動座、連接并驅動滑動座沿導軌活動的滑動座平移驅動裝置及固定在滑動座上的壓塊氣缸，壓塊氣缸的伸縮端上設有用于壓抵治具板表面的壓塊。由于治具板能夠翻轉后繼續對其上胚料加工，避免卸下治具板重新裝夾胚料，故提高了生產效率。

技術領域

本發明涉及一種發動機導套胚料自動翻轉裝夾工裝。

背景技術

發動機導套是同發動機氣缸導柱配合的小型精密零件，目前行業主要采用CNC對柱狀的胚料實施切割加工而成。

眾所周知，為了能夠順利實施加工，必須采用裝夾工裝對柱狀的胚料先進行裝夾定位。目前已知的通用裝夾工裝其核心部件為一治具板，該治具板兩側沿長度方向設置若干夾槽，用于嵌入直立的胚料后再采用螺栓和壓塊配合將胚料鎖緊在夾槽內。工人再將并列安裝好胚料的治具板放置到底座的支撐塊上，然后由兩側的兩個氣缸壓緊機構將治具板壓緊固定在支撐塊上，即可置于CNC中實施加工作業。

通過向CNC中輸入加工參數和指令后，CNC的切割刀具開始一層一層對胚料實施加工，每加工好一層導套，即由專門的取料治具從上方將導套取走。但在實際生產中我們遭遇到如下問題：

隨著加工的進行，胚料上部伸出治具板平面的一段長度會逐漸變短，為了確保繼續加工，目前需由人工對CNC停機后從裝夾工裝上卸下治具板，轉移到外側過渡治具上重新安裝各個胚料，確保胚料保持有伸出治具板平面的一段加工段；或者轉移到外側過渡治具上之后翻轉治具板，使得胚料下段朝上，以便繼續加工。但無論何種操作，都較費時費力，使得生產效率大大降低。

發明內容

本發明目的是：提供一種發動機導套胚料自動翻轉裝夾工裝，其用于裝夾定位胚料的治具板能夠翻轉后繼續加工，避免卸下治具板重新裝夾胚料，從而提高生產效率。

本發明的技術方案是：一種發動機導套胚料自動翻轉裝夾工裝，包括支撐板和置于支撐板上用于裝夾胚料的治具板，其特征在于支撐板上通過轉軸設有轉動鎖塊，而治具板上貫通設有供轉動鎖塊穿過的開孔，轉動鎖塊穿過開孔后轉動以將治具板鎖固在支撐板上；還包括支撐板旋轉驅動機構，其包括底座、通過相應的翻轉氣缸支架固定在底座上且相向布置的兩個翻轉驅動裝置，它們的輸出桿分別與支撐板前后兩端固定；還包括側向治具板定位機構，其包括多對夾持單元，每對的兩個夾持單元對稱設于支撐板左右兩側，每個夾持單元包括固定在底座上的側向導軌、設于側向導軌上的滑動座、連接并驅動滑動座沿導軌活動的滑動座平移驅動裝置及固定在滑動座上的壓塊氣缸，壓塊氣缸的伸縮端上設有用于壓抵治具板表面的壓塊。

進一步的，本發明中所述底座上對應每個所述翻轉驅動裝置均固定有軸承支架，軸承支架上設有套于相應翻轉驅動裝置的輸出桿上的軸承。

進一步的，本發明中所述壓塊氣缸頂部固定有連接塊，所述壓塊與壓塊氣缸的伸縮端活動連接，同時連接塊上鉸接一轉動臂，該轉動臂頂部與壓塊鉸接。

進一步的，本發明中每個夾持單元還包括固定在滑動座上的支抵氣缸，該支抵氣缸的伸縮端上固定有用于向上頂緊所述支撐板的底面的頂塊。頂塊與相應的壓塊共同配合來夾持治具板和支撐板，防止兩者晃動，進一步提高治具板對于胚料定位的穩定性，為加工順利提供保障。

進一步的，本發明中所述翻轉驅動裝置為電機或者旋轉氣缸。

進一步的，本發明中所述滑動座平移驅動裝置為氣缸或者電動絲杠副。

進一步的，本發明中所述治具板同常規技術一樣，其左右兩側均設置若干夾槽，用于嵌入直立的胚料，還包括通過螺釘固定在治具板的側面以配合夾槽夾緊胚料的夾塊。