[發明專利]一種薄膜型LNG絕緣板材異形三面體及其制備工藝有效
| 申請號: | 202010024299.X | 申請日: | 2020-01-10 |
| 公開(公告)號: | CN111188986B | 公開(公告)日: | 2022-11-01 |
| 發明(設計)人: | 吳華兵;沈琦;楊敏 | 申請(專利權)人: | 江蘇雅克科技股份有限公司 |
| 主分類號: | F16S1/02 | 分類號: | F16S1/02;F16B11/00 |
| 代理公司: | 南京蘇高專利商標事務所(普通合伙) 32204 | 代理人: | 張超 |
| 地址: | 214200 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 薄膜 lng 絕緣 板材 異形 三面體 及其 制備 工藝 | ||
1.一種薄膜型LNG絕緣板材異形三面體的制備工藝,其特征在于:該薄膜型LNG絕緣板材異形三面體包括由兩個豎向單腿板和一個水平單腿板構成的次層件、次層件表面的正面FSB、填補FSB空隙的中心補丁、在次層件上靠近中心位置設置的主層件以及設置于背部各單腿板銜接空隙處的背部FSB,三個單腿板兩兩間相互貼靠,兩個豎向單腿板間呈一個大于90°的角度,兩個豎向單腿板均與水平單腿板垂直;中心補丁設置于三個單腿板拼裝后的中心處;所述三個單腿板的結合面均為楔形,且結合處添加玻璃棉進行結合;
所述薄膜型LNG絕緣板材異形三面體的制備工藝包括以下步驟:
1)次層FSB粘連:清潔各單腿板并通過工裝進行定位,在各單腿板的連接處填充玻璃棉和木條,通過工裝的快速夾具夾緊固定后,在各單腿板的連接處填充PU膠水進行粘連并在單腿板的表面設置正面FSB,并通過膠帶固定;
2)刮膠手對單腿板正面FSB上涂膠區進行刮膠;
3)各單腿板的連接處設置的木條通過膠水點沾固定;
4)使用FSB支架把正面FSB張貼上單腿板上,并進行排氣刮均勻;
5)FSB氣囊壓頭安裝到位并固定,對氣囊充氣0.25-0.30bar,進行壓合固化;
6)待8小時初步固化后,拆除FSB氣囊壓頭;
7)將中心補丁設置于三個單腿板拼裝后的中心處,根據中心補丁的位置,在中心補丁的四周張貼保護膠帶,在設置中心補丁的三個單腿板上涂膠后進行中心補丁的粘連;
8)待12小時初步固化結束后,進行肥皂水泄露測試;
9)主層件的安裝:對主層件安裝位置進行劃線標記,按照600g/m2的環氧膠量在主層件上涂抹均勻后,抬起主層件按在劃線位置內;
10)背部FSB粘連:模塊整體吊起翻轉,在需粘連區劃線,并在劃線外圍貼上保護膠帶;
11)按照600g/m2的環氧膠量在背部FSB涂膠區上涂抹均勻;
12)背部FSB粘貼在單腿板的連接處,并使用膠帶固定;
13)模塊整體吊到背部壓合工裝進行壓合,待放置到位后對工裝內的氣囊充氣,使得氣囊將背部FSB積壓貼合于單腿板的連接處。
2.根據權利要求1所述的薄膜型LNG絕緣板材異形三面體的制備工藝,其特征在于:所述步驟1)中,清潔各單腿板后需進行檢查,通過強光手電照射檢查表面清潔程度。
3.根據權利要求1所述的薄膜型LNG絕緣板材異形三面體的制備工藝,其特征在于:所述步驟1)中,玻璃棉設置于各單腿板連接處的縫隙內,木條為T型木條,一端插入單腿板連接處的縫隙內,其余部分外露出縫隙。
4.根據權利要求1所述的薄膜型LNG絕緣板材異形三面體的制備工藝,其特征在于:所述步驟1)中,在各單腿板上靠近連接處的5~8mm內粘貼保護膠帶。
5.根據權利要求1所述的薄膜型LNG絕緣板材異形三面體的制備工藝,其特征在于:所述步驟8)中,肥皂水泄露測試為使用肥皂水5g均勻涂抹在整個中心補丁上,并安裝真空罩抽負壓-0.2bar,持續45秒,觀察是否有漏點。
6.根據權利要求1所述的薄膜型LNG絕緣板材異形三面體的制備工藝,其特征在于:所述步驟10)中,保護膠帶和劃線間具有5~8mm的間隙。
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