[發(fā)明專利]一種涂料生產(chǎn)多級筒式同軸復(fù)合過濾系統(tǒng)

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• 申請?zhí)枺?/td>: 202010024227.5
• 申請日: 2020-01-10
• 公開（公告）號: CN111167203A
• 公開（公告）日: 2020-05-19
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 杭小潔
• 申請（專利權(quán)）人: 杭小潔
• 主分類號: B01D29/35
• 分類號: B01D29/35;B01D29/86;B01D53/047;B01F7/08;B01D29/60;B01D29/90
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本發(fā)明公開了一種涂料生產(chǎn)多級筒式同軸復(fù)合過濾系統(tǒng)，包括呈水平姿態(tài)固定安裝于座架上的外筒體；外筒體內(nèi)同軸轉(zhuǎn)動連接有中心軸桿以及同軸固定連接有多個過濾筒，過濾筒與中心軸桿轉(zhuǎn)動密封連接；多個過濾筒從內(nèi)到外相互保持間距并呈直徑逐漸增大方式設(shè)置，且從內(nèi)到外過濾筒的過濾孔徑逐漸減小；位于最內(nèi)層的過濾筒的內(nèi)部空間構(gòu)成柱形過濾腔，處于相鄰方位的過濾筒之間均構(gòu)成環(huán)形過濾腔，每個所述環(huán)形過濾腔均配套設(shè)置有攪拌筒，柱形過濾腔以及各環(huán)形過濾腔均配套設(shè)置有增壓裝置。本發(fā)明通過對涂料進(jìn)行分級過濾，能夠防止過濾出的雜質(zhì)顆粒堵塞過濾孔，以及通過攪拌與增壓方式，提高涂料濾出速率，加快過濾進(jìn)程，大大提高涂料生產(chǎn)效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于涂料生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種涂料生產(chǎn)多級筒式同軸復(fù)合過濾系統(tǒng)。

背景技術(shù)

在涂料生產(chǎn)制造過程中，仍有可能混入雜質(zhì)，如在加入顏、填料時，可能會帶入一些機(jī)械雜質(zhì)，用砂磨分散時，漆漿會混入碎的研磨介質(zhì)(如玻璃珠)，此外還有未得到充分研磨的顏料顆粒。現(xiàn)有的涂料過濾設(shè)備具有以下不足：

一、過濾未分級化，只實現(xiàn)了一次過濾，當(dāng)持續(xù)進(jìn)行涂料過濾時，隨著不同顆粒大小的雜質(zhì)不斷蓄積，很容易造成過濾孔堵塞，需要頻繁停機(jī)并清理過濾出的雜質(zhì)，導(dǎo)致過濾效率低下；

二、涂料濾出速率較低，導(dǎo)致過濾進(jìn)程緩慢，嚴(yán)重影響過濾效率，降低涂料生產(chǎn)效率。

基于上述理由，本發(fā)明設(shè)計了一種涂料生產(chǎn)多級筒式同軸復(fù)合過濾系統(tǒng)，通過對涂料進(jìn)行分級過濾，能夠防止過濾出的雜質(zhì)顆粒堵塞過濾孔，以及通過攪拌與增壓方式，提高涂料濾出速率，加快過濾進(jìn)程，大大提高涂料生產(chǎn)效率。

發(fā)明內(nèi)容

發(fā)明目的：為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本發(fā)明提供一種涂料生產(chǎn)多級筒式同軸復(fù)合過濾系統(tǒng)，通過對涂料進(jìn)行分級過濾，能夠防止過濾出的雜質(zhì)顆粒堵塞過濾孔，以及通過攪拌與增加方式，提高涂料過濾速率，加快過濾進(jìn)程，大大提高涂料生產(chǎn)效率。

技術(shù)方案：為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的一種涂料生產(chǎn)多級筒式同軸復(fù)合過濾系統(tǒng)，包括座架和外筒體，所述外筒體呈水平姿態(tài)固定安裝于座架上；所述外筒體內(nèi)同軸轉(zhuǎn)動連接有中心軸桿以及同軸固定連接有多個過濾筒，所述過濾筒與中心軸桿轉(zhuǎn)動密封連接；多個所述過濾筒從內(nèi)到外相互保持間距并呈直徑逐漸增大方式設(shè)置，且從內(nèi)到外過濾筒的過濾孔徑逐漸減小；位于最內(nèi)層的所述過濾筒的內(nèi)部空間構(gòu)成柱形過濾腔，所述外筒體端部具有法蘭進(jìn)口，所述法蘭進(jìn)口與所述柱形過濾腔的一端連通，所述中心軸桿上螺旋連接有螺旋葉片，所述中心軸桿旋轉(zhuǎn)帶動螺旋葉片同步旋轉(zhuǎn)對柱形過濾腔內(nèi)的涂料沿背離法蘭進(jìn)口的軸向輸送方向進(jìn)行輸送式攪拌；處于相鄰方位的所述過濾筒之間均構(gòu)成環(huán)形過濾腔，每個所述環(huán)形過濾腔均配套設(shè)置有攪拌筒，所述攪拌筒一端與外筒體轉(zhuǎn)動連接，所述攪拌筒另一端與中心軸桿固連，所述中心軸桿旋轉(zhuǎn)帶動所有攪拌筒同步旋轉(zhuǎn)對對應(yīng)的環(huán)形過濾腔內(nèi)的涂料進(jìn)行旋轉(zhuǎn)式攪拌；

所述柱形過濾腔以及各環(huán)形過濾腔均配套設(shè)置有增壓裝置和壓力表，通過所述增壓裝置對柱形過濾腔以及各環(huán)形過濾腔內(nèi)充氣增大壓強(qiáng)以促進(jìn)涂料過濾進(jìn)程；所述柱形過濾腔內(nèi)的壓強(qiáng)大于各環(huán)形過濾腔內(nèi)的壓強(qiáng)，各所述環(huán)形過濾腔內(nèi)的壓強(qiáng)大于外界壓強(qiáng)，且在所有環(huán)形過濾腔中，從內(nèi)到外所述環(huán)形過濾腔內(nèi)的壓強(qiáng)逐漸減小；

所述外筒體側(cè)底部具有法蘭出口，經(jīng)各所述過濾筒依次過濾后的涂料從所述法蘭出口排出。

進(jìn)一步地，所述中心軸桿一端與固定安裝在座架上的電機(jī)的輸出軸連接，另一端與固定安裝在法蘭進(jìn)口內(nèi)的環(huán)形安裝架旋轉(zhuǎn)連接；所述中心軸桿上還設(shè)置有多個短攪拌板，多個所述短攪拌板呈螺旋線狀環(huán)繞中心軸桿分布，且短攪拌板的端部與位于最內(nèi)層的所述過濾筒的內(nèi)筒壁保持微小間距。