[發明專利]一種G100天絲及其與棉交織面料的染整工藝

在審

• 申請號: 202010024033.5
• 申請日: 2020-01-10
• 公開（公告）號: CN111058213A
• 公開（公告）日: 2020-04-24
• 發明（設計）人: 王清樹;黃長根;邵曉燕;曹輝輝;沈藝;孫圣忠
• 申請（專利權）人: 南通聯發天翔印染有限公司
• 主分類號: D06C27/00
• 分類號: D06C27/00;D06B21/00;D06B9/04;D06P1/38;D06P3/66;D06L1/14;D06L4/13
• 代理公司: 揚州市錦江專利事務所 32106
• 代理人: 江平

1.一種G100天絲及其與棉交織面料的染整工藝，其特征在于包括如下步驟：燒毛、酶退漿、堿煮、氧漂、拋光、卷染、烘干、定型、軋光、預縮；并且，定型時，在定型劑中使用防風劑和硅油作為助劑。

2.根據權利要求1所述染整工藝，其特征在于：所述定型劑中防風劑的濃度為50～80g/l，有機硅柔軟劑的濃度為5～15g/l；定型時采用的熱風溫度為140～150℃，定型時間為30～40s。

3.根據權利要求2所述染整工藝，其特征在于：所述燒毛時，采用對燒工藝，燒毛等級4級及其以上。

4.根據權利要求2所述染整工藝，其特征在于：所述酶退漿時，干布進布吃料，采用95℃退漿液連續退漿3道，在所述退漿液中含濃度為8～12g/l的高溫退漿酶。

5.根據權利要求1所述染整工藝，其特征在于：所述堿煮時，以95℃堿煮液堿煮2道，浴比1：2～3，所述堿煮液由水、燒堿和精煉劑的混合組成，堿煮液中燒堿的濃度為8～12g/l，精煉劑的濃度為3～4g/l。

6.根據權利要求1所述染整工藝，其特征在于：所述氧漂時，以95℃、pH值為10～10.5的氧漂劑處理2道，浴比1：2～3，所述氧漂劑中雙氧水的濃度為2～3g/l。

7.根據權利要求1所述染整工藝，其特征在于：所述拋光時，采用pH值為5～6、50℃的酸性拋光酶水溶液為拋光劑處理2道，浴比1：2～3，拋光劑中所述酸性拋光酶的濃度為5～8g/l。

8.根據權利要求1所述染整工藝，其特征在于：所述卷染時，采用65℃、含有中溫型活性染料的染液進行染色，浴比1：2.5～3。

9.根據權利要求1所述染整工藝，其特征在于：所述烘干時，采用烘筒接觸式烘干，落布含水率為 6～9%，烘筒表面溫度為 110～130℃。

10.根據權利要求1所述染整工藝，其特征在于：所述軋光時，采用120T兩輥軋光機生產，車速為35～45m/min，軋光的溫度為 40～50℃，兩輥間的壓力為8～10kg。