[發明專利]一種可放大偏差的模具平整度檢測機

在審

• 申請號: 202010023953.5
• 申請日: 2020-01-09
• 公開（公告）號: CN111006634A
• 公開（公告）日: 2020-04-14
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 臺州市椒江蒙特智能裝備有限公司
• 主分類號: G01B21/30
• 分類號: G01B21/30;B24B19/20;B24B49/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開的一種可放大偏差的模具平整度檢測機，包括機體以及設于所述機體右端面且開口向右的檢測腔，所述檢測腔上下兩側設有檢測裝置，所述檢測腔上壁內設有偏差放大裝置，所述偏差放大裝置包括設于所述第一滑塊腔右壁內的第一齒輪腔，所述第一齒輪腔右壁內且于所述第一螺桿右側固定設有第四電機，所述第四電機左端動力連接有第二轉軸，所述第四電機為所述檢測裝置的進給提供動力，所述偏差放大裝置內設有狀態切換裝置，本發明使用方便，準確性好，可放大顯示檢測平面的凹凸偏差，并在出現有凸出偏差時將凸出位置打磨平整，提高了檢測和加工效率，減輕了后續工序的負擔，相比較于傳統的主要依靠傳感器進行檢測的設備造價更低，檢測范圍更大。

技術領域

本發明涉及平整度檢測機技術領域，具體為一種可放大偏差的模具平整度檢測機。

背景技術

在工業制造的過程中，模具的應用十分廣泛，根據不同模具類型，對模具的精度要求不同，一些如注塑模、壓鑄模等模具對尺寸和行為公差要求較為嚴格，特別是對于平整度的要求尤其高，模具表面的平整度不夠好的話，做出的產品的表面平整度就會特別差，而當前對于模具的平整度檢測主要是依靠百分表結合肉眼觀察，此種方法工作強度大效率低，或是采用主要依靠傳感器的設備進行檢測，此種方式盲點多范圍小。本發明闡明的一種能解決上述問題的裝置。

發明內容

技術問題：

當前對于模具的平整度檢測主要是依靠百分表結合肉眼觀察，此種方法工作強度大效率低，或是采用主要依靠傳感器的設備進行檢測，此種方式盲點多范圍小。

為解決上述問題，本例設計了一種可放大偏差的模具平整度檢測機，本例的一種可放大偏差的模具平整度檢測機，包括機體以及設于所述機體右端面且開口向右的檢測腔，所述檢測腔上下兩側設有檢測裝置，所述檢測裝置包括設于所述檢測腔上壁左側的第一滑塊腔，所述第一滑塊腔左右壁之間可轉動的設有第一螺桿，所述第一滑塊腔內可左右滑動的設有螺紋連接于所述第一螺桿的第一滑塊，所述第一滑塊下端面設有開口向下的第二滑塊腔，所述第二滑塊腔內可上下滑動的設有下端可伸至所述檢測腔內的第二滑塊，所述第二滑塊下端面設有開口向下的懸吊腔，所述懸吊腔上壁后側固定設有第一懸吊塊，所述第一懸吊塊下端面設有開口向下的抵桿腔，所述抵桿腔內可上下滑動的設有下端延伸至所述檢測腔內的抵桿，所述抵桿與所述抵桿腔內壁之間固定連接有第一彈簧，所述檢測腔上壁內設有偏差放大裝置，所述偏差放大裝置包括設于所述第一滑塊腔右壁內的第一齒輪腔，所述第一齒輪腔右壁內且于所述第一螺桿右側固定設有第四電機，所述第四電機左端動力連接有第二轉軸，所述第二轉軸左端延伸至所述第一滑塊腔內且固定連接于所述第一螺桿右端，所述第四電機為所述檢測裝置的進給提供動力，所述偏差放大裝置內設有狀態切換裝置，所述狀態切換裝置包括設于所述機體右端面內且于所述檢測腔上側的第二齒輪腔，所述第二齒輪腔右壁內可轉動的設有第四轉軸，所述第四轉軸左端固定設有第四齒輪，所述第四轉軸上固定設有第五齒輪，所述第二齒輪腔右壁內可轉動的設有第五轉軸，所述第五轉軸左端固定設有嚙合于所述第五齒輪的第六齒輪，所述第六齒輪的半徑遠小于所述第五齒輪?？蓛炦x地，所述檢測裝置包括連通設于所述檢測腔下壁的轉盤腔，所述轉盤腔下壁內且于所述第二滑塊的正下方固定設有第四電機，所述第一電機上端動力連接有轉盤，所述第二滑塊腔上壁內固定設有第二電機，所述第二電機下端動力連接有第二螺桿，所述第二滑塊螺紋連接于所述第二螺桿，所述懸吊腔上壁前側固定設有第二懸吊塊，所述第二懸吊塊下端設有開口向下的打磨腔，所述打磨腔右壁內固定設有第三電機，所述第三電機左端于所述打磨腔內動力連接有第一轉軸，所述第一轉軸上固定設有下端延伸至外的打磨輪，所述打磨輪用于在檢測平整度時輔助打磨平面。