[發明專利]玻璃產品的成型模具、成型設備以及加工方法在審
| 申請號: | 202010023831.6 | 申請日: | 2020-01-09 |
| 公開(公告)號: | CN111138075A | 公開(公告)日: | 2020-05-12 |
| 發明(設計)人: | 唐嘉樂;托馬斯·艾博;彼得·克羅內·尼爾森;西蒙·博·延森;米加·索博爾 | 申請(專利權)人: | 瑞聲通訊科技(常州)有限公司 |
| 主分類號: | C03B23/03 | 分類號: | C03B23/03;C03B40/04 |
| 代理公司: | 廣州市越秀區哲力專利商標事務所(普通合伙) 44288 | 代理人: | 王毅 |
| 地址: | 213000 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 玻璃產品 成型 模具 設備 以及 加工 方法 | ||
1.一種玻璃產品成型模具,其特征在于,包括具有第一成型面的下模芯以及具有第二成型面的上模芯,所述第一成型面位于所述下模芯靠近所述上模芯的一側,所述第二成型面位于所述上模芯靠近所述下模芯的一側并與所述第一成型面相對且圍成型腔,所述下模芯還包括位于所述型腔外的第一外表面;所述第一成型面包括用于成型所述玻璃產品的第一成型部以及位于所述第一成型部外周的第一支撐部,所述下模芯設有形成于所述第一外表面的第一進氣口、形成于所述第一支撐部的第一出氣口、以及形成于所述下模芯內并連通所述第一進氣口和所述第一出氣口的第一氣流通道。
2.根據權利要求1所述的玻璃產品成型模具,其特征在于,所述第一外表面包括與所述第一成型面相對的第一底壁、自所述第一底壁邊緣朝所述第一成型面方向延伸并與所述第一成型面相連的第一外側壁;所述第一進氣口設于所述第一外側壁,所述第一氣流通道包括從所述第一進氣口沿所述下模芯的徑向延伸的第一流道和從所述第一出氣口沿所述下模芯的厚度方向延伸至所述下模芯內的第二流道,所述第二流道與所述第一流道連通。
3.根據權利要求2所述的玻璃產品成型模具,其特征在于,至少兩個所述第一出氣口間隔設置于所述第一支撐部,所述第一出氣口與所述第二流道一一對應。
4.根據權利要求1所述的玻璃產品成型模具,其特征在于,所述第一成型面包括相互間隔設置的至少兩個所述第一成型部,所述第一出氣口設置在相鄰兩所述第一成型部之間。
5.根據權利要求4所述的玻璃產品成型模具,其特征在于,多個所述第一成型部呈陳列排布,所述第一出氣口位于所述第一成型面的中心區域。
6.根據權利要求5所述的玻璃產品成型模具,其特征在于,所述第一成型面的輪廓為圓形,若干個所述第一出氣口環繞所述第一成型面的圓心等間距分布。
7.根據權利要求1所述的玻璃產品成型模具,其特征在于,所述上模芯還包括位于所述型腔外的第二外表面,所述第二成型面包括與所述第一成型部對應的第二成型部以及位于所述第二成型部外周的第二支撐部,所述上模芯設有形成于所述第二外表面的第二進氣口、形成于所述第二支撐部的第二出氣口、以及形成于所述上模芯內并連通所述第二進氣口和所述第二出氣口的第二氣流通道。
8.一種玻璃產品成型設備,其特征在于,包括如權利要求1-7任一項所述的玻璃產品成型模具以及用于通過所述第一進氣口向所述第一氣流通道中通入氣體的供氣裝置。
9.一種玻璃產品加工方法,其特征在于,包括:
提供玻璃基材和玻璃產品成型設備,所述玻璃產品成型模具為權利要求8所述的玻璃產品成型設備;
將所述玻璃基材放置于所述型腔中并在所述玻璃基材上成型與所述第一成型部對應的玻璃產品;
在所述玻璃產品的溫度下降到玻璃化轉變溫度值以下時,所述供氣裝置通過所述第一進氣口向所述第一氣流通道中通入氣體,氣體從所述第一出氣口吹出使所述玻璃基材與所述下模芯分離;
冷卻所述玻璃產品。
10.根據權利要求9所述的玻璃產品加工方法,其特征在于,所述第一成型面包括多個相互間隔設置的所述第一成型部,所述玻璃產品與所述第一成型部一一對應,所述玻璃產品加工方法還包括:
冷卻完成后,切割所述玻璃基材以獲得所述玻璃產品。
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