[發(fā)明專利]一種基于半導(dǎo)體制冷片的制冷設(shè)備

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010023804.9
• 申請(qǐng)日: 2020-01-09
• 公開（公告）號(hào): CN111043813A
• 公開（公告）日: 2020-04-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 尹巖峰;王巍程
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 昆明天策節(jié)能科技有限公司
• 主分類號(hào): F25D11/00
• 分類號(hào): F25D11/00;F25D23/00;F25B21/02
• 代理公司: 昆明合眾智信知識(shí)產(chǎn)權(quán)事務(wù)所 53113
• 代理人: 張璽

本發(fā)明涉及制冷設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種基于半導(dǎo)體制冷片的制冷設(shè)備，包括箱體，箱體的頂部設(shè)有框形密封板，箱體的底部焊接有固定底板，箱體左側(cè)的內(nèi)部設(shè)有密封安裝框，密封安裝框內(nèi)緊密粘接有框形安裝件，框形安裝件內(nèi)設(shè)有對(duì)稱分布的矩形安裝通槽，矩形安裝通槽內(nèi)設(shè)有安裝板，安裝板的側(cè)面安裝有固定框，固定框內(nèi)設(shè)置有半導(dǎo)體制冷片，矩形安裝通槽內(nèi)壁的底部設(shè)有小型高速靜音風(fēng)機(jī)。該基于半導(dǎo)體制冷片的制冷設(shè)備，通過框形安裝件和安裝板以及固定框的配合，可以使冷和熱的兩面處于密封狀態(tài)，避免能量損耗，通過散熱鋁板、散熱片和小型高速靜音風(fēng)機(jī)可以有效的對(duì)半導(dǎo)體制冷片熱面進(jìn)行散熱處理。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及制冷設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種基于半導(dǎo)體制冷片的制冷設(shè)備。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)的制冷設(shè)備大多使用的是氟利昂制冷，但是氟利昂制冷的方式具有污染，在現(xiàn)今已經(jīng)逐漸被淘汰了，而半導(dǎo)體制冷片是靠直流電在電偶的兩端分別吸收熱量和放出熱量來實(shí)現(xiàn)制冷和制熱的目的，符合環(huán)保要求，逐漸被人們所采用，但是使用半導(dǎo)體制冷片的制冷設(shè)備在設(shè)計(jì)時(shí)注重設(shè)備內(nèi)部的制冷效果，而對(duì)外側(cè)的散熱情況并未做高效散熱處理，半導(dǎo)體制冷片產(chǎn)生的熱量不能很好的散熱到空氣中，鑒于此，我們提出一種基于半導(dǎo)體制冷片的制冷設(shè)備。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種基于半導(dǎo)體制冷片的制冷設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出使用半導(dǎo)體制冷片的制冷設(shè)備不能有效散熱的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種基于半導(dǎo)體制冷片的制冷設(shè)備，包括箱體，所述箱體的側(cè)面從外至內(nèi)依次設(shè)有硬質(zhì)外層、隔熱層、保溫層和硬質(zhì)內(nèi)層，所述箱體的頂部設(shè)有框形密封板，所述框形密封板的底面與硬質(zhì)外層、隔熱層、保溫層和硬質(zhì)內(nèi)層的頂面粘接，所述框形密封板的表面且靠近左右兩側(cè)和前側(cè)邊緣的位置開設(shè)有條狀U形凹槽，所述框形密封板表面的后側(cè)邊緣處鉸接有箱蓋，所述箱體的底部焊接有固定底板，所述箱體左側(cè)的內(nèi)部設(shè)有密封安裝框，所述密封安裝框貫穿所述箱體的左側(cè)面，所述密封安裝框內(nèi)緊密粘接有框形安裝件，所述框形安裝件內(nèi)設(shè)有對(duì)稱分布的矩形安裝通槽，所述矩形安裝通槽的內(nèi)壁且位于右側(cè)邊緣處的位置設(shè)有固定板，所述固定板的側(cè)面開設(shè)有多個(gè)等間距排布的圓形通孔，所述矩形安裝通槽的內(nèi)壁且靠近右側(cè)邊緣的位置設(shè)有等間距排布的條形支撐板，所述矩形安裝通槽的內(nèi)壁且靠近所述條形支撐板的位置設(shè)有框形橡膠限位塊，所述框形橡膠限位塊內(nèi)設(shè)置有安裝板，所述安裝板的外側(cè)開設(shè)有第二框形凹槽，所述安裝板的側(cè)面安裝有四個(gè)等間距排布的固定框，所述固定框的內(nèi)側(cè)開設(shè)有第一框形凹槽，所述第一框形凹槽內(nèi)設(shè)置有半導(dǎo)體制冷片，所述半導(dǎo)體制冷片的外側(cè)設(shè)有散熱鋁板，所述矩形安裝通槽內(nèi)壁的底部且靠近所述安裝板的位置設(shè)有對(duì)稱分布的小型高速靜音風(fēng)機(jī)，箱體的左側(cè)螺紋連接有封裝板。

作為優(yōu)選，所述封裝板的側(cè)面開設(shè)有多組以陣列排布的條形散熱孔，每組所述條形散熱孔與所述散熱鋁板的位置相對(duì)應(yīng)。

作為優(yōu)選，所述箱蓋前側(cè)的中部開設(shè)有拉手槽，所述箱蓋的底部且靠近左右兩側(cè)和前側(cè)邊緣的位置設(shè)有U形橡膠密封條，所述U形橡膠密封條的形狀尺寸與所述條狀U形凹槽的形狀尺寸相適配，所述箱蓋的底部還設(shè)有框形橡膠密封條，所述框形橡膠密封條的外側(cè)與所述框形密封板的內(nèi)側(cè)貼合。

作為優(yōu)選，所述固定板的內(nèi)側(cè)與硬質(zhì)內(nèi)層的內(nèi)壁處于同一平面。

作為優(yōu)選，所述條形支撐板與所述固定板貼合。

作為優(yōu)選，所述固定框的外側(cè)且靠近底部中部的位置豎直開設(shè)有對(duì)稱分布的U形凹槽。

作為優(yōu)選，所述散熱鋁板的外側(cè)豎直設(shè)有多個(gè)等間距排布的散熱片。

作為優(yōu)選，所述小型高速靜音風(fēng)機(jī)位于所述散熱片的正下方。

作為優(yōu)選，所述框形橡膠限位塊的截面為梯形臺(tái)結(jié)構(gòu)，所述第二框形凹槽的截面也為梯形臺(tái)結(jié)構(gòu)，所述框形橡膠限位塊的形狀尺寸與所述第二框形凹槽的形狀尺寸相適配。