[發明專利]帶助吹功能的粉劑流化裝置

在審

• 申請號: 202010023470.5
• 申請日: 2020-01-09
• 公開（公告）號: CN111118248A
• 公開（公告）日: 2020-05-08
• 發明（設計）人: 張波
• 申請（專利權）人: 中冶賽迪工程技術股份有限公司
• 主分類號: C21C1/02
• 分類號: C21C1/02;C21C7/064
• 代理公司: 北京同恒源知識產權代理有限公司 11275
• 代理人: 楊柳岸

本發明公開了一種帶助吹功能的粉劑流化裝置，屬于粉劑流化設備技術領域，包括呈錐形的外殼、套設于外殼內并在外殼錐形小口端伸出的粉劑管和設于外殼內側并套裝于粉劑管外的流化板，所述流化板下方并與外殼及粉劑管圍合成流化氣體室、上方為流化反應室，所述外殼上設有與流化氣體室連通并呈環形布置的多個流化管，所述粉劑管上設有與流化氣體室連通并呈環形布置的多個助吹管。本發明能進一步提高粉劑流化之后的流動動能，提高粉劑的流動性。

技術領域

本發明屬于粉劑流化設備技術領域，具體涉及一種帶助吹功能的粉劑流化裝置。

背景技術

鐵水脫硫是鋼鐵冶煉中的重要環節，對提高鋼水質量有重要作用。噴吹脫硫是鐵水脫硫中應用廣泛的一種脫硫工藝，脫硫劑通過噴吹系統加入到鐵水中參與脫硫反應。噴吹系統主要由粉倉、噴吹罐、輸送管道、閥門等組成，粉劑由粉倉加入噴吹罐以及由噴吹罐加入鐵水罐中都是采用氣力輸送的方式進行。而在此過程中粉倉或噴吹底部的粉劑流化裝置就顯得至關重要，它承擔著將流化氣體引入流化反應室并使粉劑流化形成流化態的氣固兩相流的作用，粉劑經過流化之后再通過輸送管道送出。

但是在現有噴吹系統中，粉劑的流化和輸送都存在如下問題：

1)流化氣體室內部各區域氣體壓力、流量不穩定，導致流化反應室內粉氣混合不均勻，流化狀態不穩定，無法使粉劑一直處于懸浮狀態，無法形成穩定的氣固兩相流。對于返潮的物料，則可能出現粉劑結團，無法流化的現象。

2)由于粉劑輸送管道路線長，閥門多，管道阻損大，導致經流化之后的粉劑流動性降低，影響粉劑下料速率。

在實際生產過程中，噴吹脫硫最主要的故障之一就是噴吹下料不順暢導致輸送管道及噴槍堵料。因此，在現有設備的基礎上，進行適當的技術改進，提升粉劑物料的流化效果及輸送過程中的流動性，對降低生產過程中的故障率，提高噴吹脫硫的運行效率具有很大的現實意義。

發明內容

鑒于以上所述問題，本發明的目的在于提供一種帶助吹功能的粉劑流化裝置，在實現粉劑流化狀態穩定的同時，增加助吹功能進一步提高流化后粉劑的流動性。

本發明是通過以下技術方案來實現的：

本發明提供的一種帶助吹功能的粉劑流化裝置，包括呈錐形的外殼、套設于外殼內并在外殼錐形小口端伸出的粉劑管和設于外殼內側并套裝于粉劑管外的流化板，所述流化板下方并與外殼及粉劑管圍合成流化氣體室、上方為流化反應室，所述外殼上設有與流化氣體室連通并呈環形布置的多個流化管，所述粉劑管上設有與流化氣體室連通并呈環形布置的多個助吹管。

進一步，所述助吹管設置為10至16個，呈35°至55°傾角布置，且傾斜方向與粉劑料流動方向一致。

進一步，所述流化管設置為3至6個，均垂直于外殼設置。

進一步，所述外殼的內壁上并位于流化入氣口上方設有用于避免氣流直接沖擊粉劑料的進氣擋板。

進一步，還包括在流化板外圍設置的內殼以及設于外殼上用于支撐內殼并環繞粉劑管的隔離板?？杉訌娏骰宓陌惭b強度，提升流化板的使用壽命。

進一步，所述外殼上還設有加強板。

進一步，所述外殼上還設有環繞粉劑管并支撐流化板及助吹管的所述隔離板。

進一步，所述流化板為不銹鋼燒結網。

采用上述方案，在流化裝置的外殼與內殼之間設置了環形隔離板，在流化裝置的內殼上設置了流化板，流化板采用不銹鋼燒結網。并由外殼、隔離板與流化板之間形成流化氣體室。在外殼上布置多個流化管與外殼垂直，每個流化入氣口之間的角度為90°。在隔離板與粉劑管之間設置12個助吹管，由此組成環形助吹器，每個助吹管傾斜角度45°，傾斜方向順著粉劑料流向。粉劑進料口與內殼及流化板之間組成錐形的流化反應室。