[發(fā)明專利]一種可實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)混合比例的合金粉末混合裝置

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010023380.6
• 申請(qǐng)日: 2020-01-09
• 公開（公告）號(hào): CN111013446A
• 公開（公告）日: 2020-04-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 不公告發(fā)明人
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 義烏紫英機(jī)械科技有限公司
• 主分類號(hào): B01F7/18
• 分類號(hào): B01F7/18;B01F15/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明公開了一種可實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)混合比例的合金粉末混合裝置；包括主箱體，主箱體內(nèi)固定連接有電機(jī)，電機(jī)下側(cè)設(shè)有動(dòng)力分配腔，動(dòng)力分配腔下側(cè)設(shè)有攪拌腔，攪拌腔下側(cè)連通設(shè)有開口向下的出料腔，出料腔右側(cè)連通設(shè)有出料擋板腔，出料擋板腔內(nèi)滑動(dòng)配合連接有出料擋板，通過推板往復(fù)運(yùn)動(dòng)完成粉末進(jìn)料，同時(shí)攪拌桿轉(zhuǎn)動(dòng)完成粉末的混合攪拌，另一方面，當(dāng)推板推動(dòng)時(shí)，進(jìn)料和出料擋板關(guān)閉，使下料和混合充分，撥動(dòng)撥桿可控制固定板和滑動(dòng)板向兩側(cè)運(yùn)動(dòng)，從而控制粉末單次進(jìn)料量，從而完成對(duì)粉末混合比例的實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)，避免了頻繁開關(guān)機(jī)器以調(diào)節(jié)混合比例。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及合金技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種可實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)混合比例的合金粉末混合裝置。

背景技術(shù)

一些金屬或合金粉末在生產(chǎn)制造中往往需要混合后使用，目前常見的合金粉末混合機(jī)通常無法精確的調(diào)節(jié)混合合金粉末的比例，一些帶有比例調(diào)節(jié)功能的混合機(jī)通常也需要停止機(jī)器后進(jìn)行調(diào)節(jié)，在一些需要頻繁調(diào)節(jié)混合比例的生產(chǎn)場(chǎng)景中效率較低，另一方面，大部分機(jī)器的比例調(diào)節(jié)需要手動(dòng)完成，增加了勞動(dòng)量。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)上述技術(shù)的不足，本發(fā)明提出了一種可實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)混合比例的合金粉末混合裝置，能夠克服上述缺陷。

本發(fā)明是一種可實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)混合比例的合金粉末混合裝置，包括主箱體，所述主箱體內(nèi)固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)下側(cè)設(shè)有動(dòng)力分配腔，所述動(dòng)力分配腔下側(cè)設(shè)有攪拌腔，所述攪拌腔下側(cè)連通設(shè)有開口向下的出料腔，所述出料腔右側(cè)連通設(shè)有出料擋板腔，所述出料擋板腔內(nèi)滑動(dòng)配合連接有出料擋板，所述出料擋板右端面與所述出料擋板腔右端壁之間固定連接有第一拉伸彈簧，所述電機(jī)下端面固定連接有向下延伸貫穿所述動(dòng)力分配腔至所述攪拌腔內(nèi)的主動(dòng)軸，所述動(dòng)力分配腔設(shè)有與所述主動(dòng)軸固定連接的第一帶輪，所述攪拌腔內(nèi)設(shè)有與所述主動(dòng)軸固定連接的攪拌桿，所述動(dòng)力分配腔與所述攪拌腔之間設(shè)有以所述主動(dòng)軸為中心左右對(duì)稱的調(diào)節(jié)傳動(dòng)腔，所述動(dòng)力分配腔上側(cè)設(shè)有以所述主動(dòng)軸為中心左右對(duì)稱的推板傳動(dòng)腔，所述推板傳動(dòng)腔前側(cè)設(shè)有半齒輪腔，所述半齒輪腔上側(cè)連通設(shè)有定量下料腔，所述定量下料腔外側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)動(dòng)力腔，所述定量下料腔上側(cè)設(shè)有進(jìn)料機(jī)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)傳動(dòng)腔上側(cè)設(shè)有位于所述動(dòng)力分配腔外側(cè)的正反調(diào)節(jié)腔，所述正反調(diào)節(jié)腔上側(cè)連通設(shè)有開口向前的撥桿腔。

在上述技術(shù)方案基礎(chǔ)上，所述推板傳動(dòng)腔包括第一從動(dòng)軸，所述第一從動(dòng)軸與所述推板傳動(dòng)腔前端面轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接，所述第一從動(dòng)軸向前延伸至所述半齒輪腔內(nèi)且向后延伸至所述推板傳動(dòng)腔內(nèi)，所述半齒輪腔內(nèi)設(shè)有與所述第一從動(dòng)軸前側(cè)末端固定連接的半齒輪，所述推板傳動(dòng)腔內(nèi)設(shè)有與所述第一從動(dòng)軸后側(cè)末端固定連接的第一錐齒輪，所述推板傳動(dòng)腔下端壁內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接有向上延伸至所述推板傳動(dòng)腔內(nèi)且向下延伸貫穿所述動(dòng)力分配腔至所述調(diào)節(jié)傳動(dòng)腔內(nèi)的第二從動(dòng)軸，所述推板傳動(dòng)腔內(nèi)設(shè)有與所述第二從動(dòng)軸上側(cè)末端固定連接且與所述第一錐齒輪嚙合的第二錐齒輪，所述動(dòng)力分配腔內(nèi)設(shè)有與所述第二從動(dòng)軸固定連接的第二帶輪，所述第一帶輪和兩側(cè)所述第二帶輪之間動(dòng)力配合連接有第一傳動(dòng)帶，所述調(diào)節(jié)傳動(dòng)腔內(nèi)設(shè)有與所述第二從動(dòng)軸下側(cè)末端固定連接的第三帶輪。

在上述技術(shù)方案基礎(chǔ)上，所述正反調(diào)節(jié)腔包括第三從動(dòng)軸，所述第三從動(dòng)軸左右對(duì)稱與所述正反調(diào)節(jié)腔下端壁轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接且向上延伸至所述正反調(diào)節(jié)腔內(nèi)，所述正反調(diào)節(jié)腔內(nèi)設(shè)有與所述第三從動(dòng)軸上側(cè)末端固定連接的第一傳動(dòng)齒輪，所述正反調(diào)節(jié)腔內(nèi)還設(shè)有與所述第三從動(dòng)軸固定連接且互相嚙合的第二傳動(dòng)齒輪，外側(cè)所述第三從動(dòng)軸向下延伸至所述調(diào)節(jié)傳動(dòng)腔內(nèi)，所述調(diào)節(jié)傳動(dòng)腔內(nèi)設(shè)有與外側(cè)所述第三從動(dòng)軸固定連接的第四帶輪，所述第四帶輪與所述第三帶輪之間動(dòng)力配合連接有第二傳動(dòng)帶，所述正反調(diào)節(jié)腔上端壁內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接有左右對(duì)稱設(shè)置且向下延伸至所述正反調(diào)節(jié)腔內(nèi)的第四從動(dòng)軸，所述正反調(diào)節(jié)腔內(nèi)設(shè)有與所述第四從動(dòng)軸下側(cè)末端固定連接且位于所述第一傳動(dòng)齒輪上側(cè)的第五帶輪，外側(cè)所述第四從動(dòng)軸向上延伸至所述調(diào)節(jié)動(dòng)力腔內(nèi)，所述調(diào)節(jié)動(dòng)力腔內(nèi)設(shè)有與外側(cè)所述第四從動(dòng)軸上側(cè)末端固定連接的第三錐齒輪。