[發明專利]一種制造鈹青銅防爆錘的方法有效
| 申請號: | 202010022558.5 | 申請日: | 2020-01-09 |
| 公開(公告)號: | CN111112576B | 公開(公告)日: | 2021-09-07 |
| 發明(設計)人: | 邢書明;高文靜;楊景華;韓亮 | 申請(專利權)人: | 河北中泊防爆工具集團股份有限公司;北京交通大學 |
| 主分類號: | B22D18/02 | 分類號: | B22D18/02;C22C9/00 |
| 代理公司: | 石家莊新世紀專利商標事務所有限公司 13100 | 代理人: | 張曉龍 |
| 地址: | 062150 *** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 制造 鈹青銅 防爆 方法 | ||
1.一種制造鈹青銅防爆錘的方法,其特征在于,其利用金屬鑄型成型;
所述金屬鑄型包括水平分型的上半型(1)和下半型(2);所述上半型(1)上設置有上鑄型半腔(3),所述下半型(2)上對應設置有與上鑄型半腔(3)對應的下鑄型半腔(4),所述上鑄型半腔(3)和下鑄型半腔(4)閉合后形成防爆錘頭型腔;所述上鑄型半腔(3)的頂面中心設置有上半芯(5),所述下鑄型半腔(4)的底面中心設置有下半芯(6),所述上半芯(5)與下半芯(6)為錐臺形且錐頂相對合形成錘眼芯;所述防爆錘頭型腔的外側位于上半型(1)和下半型(2)的分型面(7)上設置有排氣道(8);所述上半型(1)上設置有上壓頭(9),所述上壓頭(9)與上鑄型半腔(3)連通;所述下半型(2)的中心設置有儲料腔(10),所述儲料腔(10)的底部設置有下壓頭(11);所述儲料腔(10)與下鑄型半腔(4)之間設置有流道(12);
其包括如下步驟:
(a)熔煉處理鈹青銅合金,得到鈹青銅合金液;
(b)合模鎖模:將鈹青銅合金液澆入下半型的儲料腔內2~5秒的時間內,將上半型與下半型閉合并加壓鎖緊,所加壓力≥防爆錘頭型腔水平投影總面積×(100~170)MPa;所加壓力的單位為N,防爆錘頭型腔水平投影總面積的單位為mm2;
(c)加壓凝固:鎖模壓力加到設定值后1~3秒時間內,利用下壓頭推動儲料腔中的鈹青銅合金液,使合金液通過流道進入防爆錘頭型腔,增大壓力使鈹青銅合金液內部壓力達到100~170MPa,保持壓力1~10s后,利用上壓頭對鈹青銅合金液施加向下的壓力,使上壓頭下方局部形成100~200MPa的高壓進行補縮,當上壓頭底面與防爆錘頭型腔頂面平齊時靜止保壓,直至鈹青銅合金液全部凝固,得到帶有澆道和料餅的鈹青銅防爆錘頭毛坯;
(d)切斷余料:下壓頭繼續向上運動使澆道和料餅與鈹青銅防爆錘頭毛坯分離,頂出澆道和料餅及鈹青銅防爆錘頭毛坯;
(e)光整與熱處理:對鈹青銅防爆錘頭毛坯進行熱處理,光整打磨,得到鈹青銅防爆錘頭。
2.根據權利要求1所述的制造鈹青銅防爆錘的方法,其特征在于,所述鈹青銅合金包括如下質量百分比的組分:Be 1.8~2.2%以及余量的Cu。
3.根據權利要求1所述的制造鈹青銅防爆錘的方法,其特征在于,所述步驟(a)的熔煉溫度1200~1400℃。
4.根據權利要求1所述的制造鈹青銅防爆錘的方法,其特征在于,所述上半芯(5)比下半芯(6)短3~5mm。
5.根據權利要求1所述的制造鈹青銅防爆錘的方法,其特征在于,所述排氣道(8)有若干個且均勻設置在防爆錘頭型腔的外側。
6.根據權利要求1所述的制造鈹青銅防爆錘的方法,其特征在于,每個所述防爆錘頭型腔連接兩個流道(12),兩個所述流道(12)分別設置在錘眼芯的兩側。
7.根據權利要求1所述的制造鈹青銅防爆錘的方法,其特征在于,每個所述上鑄型半腔(3)位于上半芯(5)的兩側對稱設置有上壓頭(9)。
8.根據權利要求1所述的制造鈹青銅防爆錘的方法,其特征在于,所述防爆錘頭型腔的數量為4~12個且以儲料腔(10)為中心呈中心對稱。
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