[發(fā)明專利]一種鑄造產品生產工藝系統(tǒng)

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010022174.3
• 申請日: 2020-01-09
• 公開（公告）號: CN111118389A
• 公開（公告）日: 2020-05-08
• 發(fā)明（設計）人: 丁浩;鄧軍;潘寶坤;張巖;穆效齡;邵萬濤;郝彥軍
• 申請（專利權）人: 山東鑫典精密鑄造有限公司
• 主分類號: C22C33/06
• 分類號: C22C33/06;B22D1/00;B22D43/00;B22D27/04;C21D1/63
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種鑄造產品生產工藝系統(tǒng)，其特征在于，包括以下步驟：

S1：收集來的廢舊鋼鐵進行分類；

S2：將分類后的鋼鐵進行份切割，以此可得到大小均勻的鋼鐵塊；

S3；將切割后的鋼鐵塊分別投放至清洗池內，將鋼鐵上所產生的浮銹去除；

S4：在將鋼鐵塊上的浮銹去除之后，可將鋼鐵塊上投放至熔爐內，進行融化；

S5：在鋼鐵被溶至熔融狀態(tài)下，此時可得到鋼水，這時可將鋼水倒入過濾箱內，去除鋼水中的雜質；

S6：將鑄造模具進行加熱，之后將鋼水倒入模具內；

S7：利用散熱裝置對模具進行降溫；使得鋼水快速凝結；

S8：在鋼水凝結之后，進行開模，得到鑄造工件，然后將工件放入水中，進行進一步的降溫；

S9：經過降溫后的工件，利用打磨裝置對工件的表面進行打磨；

S10：在打磨完成后，可將對工件進行加熱，在加熱之后，將工件迅速的放入淬火箱內，使得鑄造件的表面硬度提高。

2.根據權利要求1所述的一種鑄造產品生產工藝系統(tǒng)，其特征在于，所述S1中，廢舊鋼鐵可按照含碳量不同進行分類，分別為低碳鋼、中碳鋼和高碳鋼。

3.根據權利要求1所述的一種鑄造產品生產工藝系統(tǒng)，其特征在于，所述S2中，鋼鐵塊的長、寬、高均為：10cm2cm。

4.根據權利要求1所述的一種鑄造產品生產工藝系統(tǒng)，其特征在于，所述S3中，對鋼鐵的清洗采用酸洗法，具體原理為利用酸液與被清理鋼鐵表面的浮銹或氧化物發(fā)生化學反應，使之溶解在酸液內，另外酸液與金屬作用產生的氫氣又使氧化皮脫落。

5.根據權利要求1所述的一種鑄造產品生產工藝系統(tǒng)，其特征在于，所述S4中，熔爐設置溫度為1550攝氏度。

6.根據權利要求1所述的一種鑄造產品生產工藝系統(tǒng)，其特征在于，所述S7中，散熱裝置可采用冷氣循環(huán)的方式進行散熱，以此可快速的降低工件的溫度。

7.根據權利要求1所述的一種鑄造產品生產工藝系統(tǒng)，其特征在于，所述S9中，打磨方式采用手工的方式進行打磨，且打磨過程需要進行三次，分別采用目數為400、800和1000的砂紙。

8.根據權利要求1所述的一種鑄造產品生產工藝系統(tǒng)，其特征在于，所述S10中，對工件采用淬火爐進行加熱，且淬火爐的溫度設置為950攝氏度。