[發明專利]吸收體成型機及其成型方法、吸收體

在審

• 申請號: 202010022066.6
• 申請日: 2020-01-09
• 公開（公告）號: CN113101056A
• 公開（公告）日: 2021-07-13
• 發明（設計）人: 林泊佑;林勁緯;林志寰;林冠宇
• 申請（專利權）人: 林勁緯;林志寰;林冠宇
• 主分類號: A61F13/15
• 分類號: A61F13/15;A61F13/53
• 代理公司: 廈門市新華專利商標代理有限公司 35203
• 代理人: 朱凌

一種吸收體成型機及其成型方法、吸收體，所述吸收體成型機包含至少一對成型模及一對位移模塊，以執行所述成型方法，所述成型方法包含一充填步驟及一脫模步驟，所述充填步驟使二成型模位移至一充填位置時彼此對合，以供多個吸收單元充填至二所述成型模之間形成一成型空間，所述脫模步驟使二所述成型模離開所述充填位置，且使二所述成型模彼此分離，而自該成型空間卸離成型的一吸收體。

技術領域

本發明關于一種成型機及其成型方法，尤指吸收體成型機及其成型方法、吸收體。

背景技術

用于尿布、照護墊等型態的吸收體，其主體的成型方式主要是通過負壓原理及模具方式來成型。

傳統吸收體的成型機，如圖9所示，主要包含一吸收體供應模塊A1、一成型輪A2、一轉換輪A3及一輸送帶A4，該成型輪A2上沿圓周設有多個成型模具A21，該成型輪A2可借由負壓作用，使吸收體供應模塊A1供應的吸收體A5可填充至所述成型模具A21內，所述轉換輪A3是利用負壓將成型模具A21內的吸收體A5吸出進行脫模，并逐個吸附至所述轉換輪A3的圓周上，該輸送帶A4上則設置有基材A41，所述基材A41上有黏著劑，當基材A41位移至對應所述轉換輪A3的圓周時，可使吸收體A5黏接于基材A41。

上述吸收體A5需要利用轉換輪A3的負壓作用來進行脫模，若是吸收體A5的厚度、強度不足，吸收體A5便容易因為轉換時承受的拉力而有破損、破碎的問題發生。

發明內容

本發明的目的在于提供一種吸收體成型機及其成型方法、吸收體，使吸收體在制程中相對不易破損、破碎。

為實現上述目的，本發明采用以下技術方案。

一種吸收體成型機，包含：至少一成型模，具有一成型空間；一位移模塊，連接所述成型模，以帶動所述成型模；所述位移模塊使所述成型模位移至一充填位置，以供多個吸收單元充填至所述成型空間；所述位移模塊帶動所述成型模離開所述充填位置，使所述吸收單元自所述成型空間卸離成型為一吸收體；一負壓模塊，對應所述充填位置，使所述吸收單元受負壓作用而充填至所述成型空間；一輸送模塊，輸送一基材對應所述充填位置，使所述基材結合所述吸收體。

一上述述成型模，用以彼此對合或分離，一對所述位移模塊分別連接所述一對成型模，以帶動所述一對成型模，使所述一對成型模位移至所述充填位置時彼此對合形成所述成型空間，并于離開所述充填位置時，使所述一對成型模彼此分離。

上述位移模塊皆包含彼此相對的一環形導引軌道，使多個對所述成型模沿所述環形導引軌道循環位移。

上述環形導引軌道包含二弧線段及一直線段，所述直線段位于二所述弧線段之間；所述一對成型模沿所述弧線段位移而逐漸分離或逐漸對合，所述一對成型模沿所述直線段位移而對合。

上述位移模塊包含一環形導引軌道，使所述成型模沿所述環形導引軌道循環位移。

上述環形導引軌道為一環形凹槽，并連續間隔設置多個導引滾輪，以推動所述成型模循環位移。

上述位移模塊的傳動構造為皮帶輪與皮帶的傳動構造，或是齒輪與鏈條的傳動構造。

上述輸送模塊包含一輸送帶，所述輸送帶上具有所述基材，所述基材上具有一黏著劑，以結合所述吸收體。

本發明亦為一種吸收體成型方法，包含：一充填步驟：至少一成型模位移至一充填位置，一輸送模塊輸送一基材通過所述充填位置，一負壓模塊位于對應所述充填位置，一吸收體供應模塊受所述負壓模塊所提供的負壓作用，使多個吸收單元充填至所述成型模的一成型空間；一脫模步驟：使所述成型模離開所述充填位置，并使所述吸收單元自所述成型空間卸離成型為一吸收體；一裁切步驟：一裁切模塊系裁切所述吸收體及所述基材。

上述充填步驟，使二所述成型模位移至所述充填位置時彼此對合，并于所述二成型模之間形成所述成型空間。