[發明專利]一種卷繞制定子鐵芯生產線

有效

• 申請號: 202010021034.4
• 申請日: 2020-01-09
• 公開（公告）號: CN111193366B
• 公開（公告）日: 2021-04-30
• 發明（設計）人: 潘泰令;繆立春;李玉剛
• 申請（專利權）人: 德清三星機電科技有限公司
• 主分類號: H02K15/02
• 分類號: H02K15/02
• 代理公司: 北京中北知識產權代理有限公司 11253
• 代理人: 陳孝政

本發明公開了一種卷繞制定子鐵芯生產線，包括原料鋼帶卷放置架，還包括鋼帶整平機、帶料沖裁裝置、帶料卷繞機、壓裝焊接設備和初成品鐵芯整形設備；原料鋼帶卷放置架上設置有鋼帶卷料，鋼帶整平機：將變形的鋼帶卷料整平；帶料沖裁裝置：包括沖床，鋼帶送料機和沖裁模具，根據更換沖裁模具進行沖裁不同的齒形帶料；帶料卷繞機：將兩條帶料反向疊合一起卷繞成型；壓裝焊接設備：帶料經卷繞成型后，將剪斷后的螺旋帶料矯正壓鉚、焊接；初成品鐵芯整形設備：包括脫料板、脫料推桿、上壓模、下壓膜和整形固定柱。上述技術方案，結構設計合理、結構簡單、制造方便、工作可靠、制造成本低、工作效率高且能夠實現自動化生產。

技術領域

本發明涉及定子鐵芯制造設備技術領域，具體涉及一種卷繞制定子鐵芯生產線。

背景技術

電機定子鐵芯是各類電機的重要組成部件，是電機成本的主要構成，隨著社會的迅速發展，各行各業對電機的需求量與日俱增，而對于定子鐵芯的加工工藝，目前我國70％的制造業依然采用傳統加工工藝，材料利用率低，而且，工序繁雜，產能和生產效率低。傳統的電機定子鐵芯加工方法均是把硅鋼板料沖制成單齒片，然后疊壓鉚合或焊合而成。這種加工方式原材料利用率低，如果不計邊角料的回收利用，材料利用率僅在20％左右。20世紀70年代末80年代初，“卷疊工藝”相繼在美國、意大利、德國、日本等工藝發達國家出現，卷疊工藝是一種將薄板帶料替代傳統薄板塊料作為原料，通過沖裁齒形鋼帶—螺旋卷繞—壓疊焊合—擠壓整形的新型工藝。

從上世紀60年代開始，全球各國開始受到來自資源短缺的壓力，制造企業之間的競爭空前激烈，因此，控制成本，提升生產效率等節能技術逐步得到重視。進入2005以后，國際能源問題愈發嚴峻，鋼鐵價格日益攀升，材料成本成為制造業降低成本的瓶頸之一，因此，電機定子鐵芯卷繞技術得到較好的推廣，也得到世界各國的廣泛關注。到目前為止，定子鐵心的加工工藝多種多樣，有直條拼接工藝制造，有傳統工藝制造，有長條扣合卷繞工藝制造和短弧條拼接工藝制造等。雖然所改進的工藝在一定程度上提升了原材料的利用率，但是仍然存在加工工藝繁雜，工序多，所需成本高，不易實現自動化生產等諸多缺點、實用性差。

發明內容

針對現有技術存在的不足，本發明的目的在于提供一種結構設計合理、結構簡單、制造方便、工作可靠、制造成本低、工作效率高且能夠實現自動化生產的卷繞制定子鐵芯生產線。

為實現上述目的，本發明提供了如下技術方案：一種卷繞制定子鐵芯生產線，包括原料鋼帶卷放置架，還包括鋼帶整平機、帶料沖裁裝置、帶料卷繞機、壓裝焊接設備和初成品鐵芯整形設備；所述原料鋼帶卷放置架上設置有鋼帶卷料，通過軸向固定架和導向輪將鋼帶卷料固定好；

鋼帶整平機：將從原料鋼帶卷放置架拉出的變形的鋼帶整平；

帶料沖裁裝置：包括沖床，鋼帶送料機和沖裁模具，根據更換沖裁模具將鋼帶進行沖裁成不同的齒形帶料；

帶料卷繞機：將經沖裁后的一條或多條直條齒形帶料卷繞成螺旋帶料，并盤疊在舉升托盤上，當螺旋帶料達到設定圈數時自動剪斷；

壓裝焊接設備：當螺旋帶料達到設定圈數時自動剪斷后，取下螺旋帶料，將卷繞成型的螺旋帶料進行矯正、壓鉚和焊接；

初成品鐵芯整形設備：包括脫料板、脫料推桿、上壓模、下壓膜、整形固定柱和液壓機，首先將初步成型的定子鐵芯套在整形固定柱上，啟動液壓機，將定子鐵芯壓入下壓模，鐵芯產生擠壓變形，各齒槽口經整形變得整齊，上壓模脫開后，脫料推桿推動脫料板將定子鐵芯卸下。

本發明進一步設置為：在帶料沖裁裝置和帶料卷繞機之間設置有帶料緩沖區，以解決高速沖床與卷繞機的工作速度的不同步問題。

本發明還進一步設置為：帶料緩沖區為深坑結構，經帶料沖裁裝置沖裁后兩齒形帶料進入帶料緩沖區，為帶料卷繞做準備。