[發(fā)明專利]一種鋼廠污泥處理系統(tǒng)及利用方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010020388.7
• 申請日: 2020-01-09
• 公開（公告）號: CN111116010A
• 公開（公告）日: 2020-05-08
• 發(fā)明（設計）人: 馬孟臣;劉自民;李幫平;王仲明;饒磊;沙克勤;趙紅兵;趙華;黃足兵;張耀輝;徐冰;桂滿城;曹欣川洲;劉高峰
• 申請（專利權）人: 馬鞍山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: C02F11/13
• 分類號: C02F11/13;C02F11/00;C22B1/16;C22B7/00
• 代理公司: 安徽知問律師事務所 34134
• 代理人: 王亞軍

1.一種鋼廠污泥處理系統(tǒng)，其特征在于，包括儲存?zhèn)}(1)、干燥機(3)、分離器(4)以及料倉(5)，所述干燥機(3)分別與儲存?zhèn)}(1)和分離器(4)相接，干燥機(3)底部設置有進氣管道，一端設置有抽氣管(8)，抽氣管(8)另一端設置有閥門(7)，且與分離器(4)相接，所述分離器(4)下端設置有料倉(5)。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種鋼廠污泥處理系統(tǒng)，其特征在于，所述干燥機(3)與水平面之間形成的夾角為銳角。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種鋼廠污泥處理系統(tǒng)，其特征在于，所述干燥機(3)由外層和內層的套筒套接而成，外層和內層套筒之間設置攪拌葉片。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種鋼廠污泥處理系統(tǒng)，其特征在于，所述儲存?zhèn)}(1)與干燥機(3)之間通過第一輸送機(2)進行連接，所述干燥機(3)污泥進料口位于第一輸送機(2)下部，所述儲存?zhèn)}(1)為雙開口型，上部用于進料，下部用于出料，所述第一輸送機(2)為無軸型螺旋輸送機。

5.根據(jù)權利要求1-4任一項所述的一種鋼廠污泥處理系統(tǒng)，其特征在于，還包括燒結機(11)以及高爐(12)，所述料倉(5)底部設置風機(6)，料倉(5)與燒結機(11)之間通過第二輸送機(10)進行連接，燒結機(11)與高爐(12)相接。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種鋼廠污泥處理系統(tǒng)，其特征在于，還包括煙氣凈化裝置(9)，所述煙氣凈化裝置(9)、閥門(7)以及分離器(4)通過三通連接。

7.根據(jù)權利要求6所述的一種鋼廠污泥處理系統(tǒng)，其特征在于，所述煙氣凈化裝置(9)、閥門(7)以及分離器(4)連接處設置有測溫儀。

8.一種鋼廠污泥利用方法，其特征在于，包括以下步驟：

S1、污泥運送至儲存?zhèn)}(1)，儲存?zhèn)}(1)通過第一輸送機(2)將污泥運送至干燥機(3)中，向干燥機(3)中通入煙氣烘干，同時干燥機(3)中的攪拌葉片開始工作；

S2、將干燥完成的污泥以及煙氣輸送至分離器(4)中，在分離器(4)中將干燥后的污泥和煙氣進行分離，干燥的污泥進入料倉(5)，煙氣通過管道排出分離器(4)；

S3、分離器(4)煙氣出口處的測溫儀設定溫度值，排出分離器(4)的煙氣經測溫儀測溫，測溫儀溫度高于設定溫度值，則閥門(7)打開，煙氣凈化裝置(9)停止工作，煙氣回流至干燥機(3)中，測溫儀溫度低于設定溫度值，則閥門(7)關閉，煙氣凈化裝置(9)開始工作，對煙氣進行除塵凈化；

S4、將料倉(5)中干燥的污泥通過第二輸送機(10)輸送至燒結機(11)燒結，經燒結完成后，運送至高爐(12)作為原料。

9.根據(jù)權利要求8所述的一種鋼廠污泥利用方法，其特征在于，所述煙氣為鋼廠企業(yè)生產過程中產生的煙氣，具體可包括冷軋退火余熱煙氣，煙氣溫度為260℃～640℃，冷軋酸洗焙燒爐余熱煙氣，煙氣溫度為330℃～480℃，燒結余熱煙氣，煙氣溫度為110℃～260℃，熱電廠燃煤鍋爐余熱煙氣，煙氣溫度為120℃～340℃，所述測溫儀的設定溫度值為140℃。

10.根據(jù)權利要求8所述的一種鋼廠污泥利用方法，其特征在于，所述儲存?zhèn)}(1)中，污泥的含水量≤80％，所述料倉(5)中干燥的污泥其含水量為：0.02％～12％，平均粒度為：0.1mm～2mm，CaO含量質量百分比為10％～60％，所述燒結機(11)中，污泥按照不超過2％的比例配作燒結原料。