[發(fā)明專利]一種扭簧助力的液壓逃生井蓋

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010020323.2
• 申請日: 2019-12-30
• 公開（公告）號: CN113123366A
• 公開（公告）日: 2021-07-16
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張楓
• 申請（專利權(quán)）人: 沈陽精益液壓技術(shù)有限公司
• 主分類號: E02D29/14
• 分類號: E02D29/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明公開了一種扭簧助力的液壓逃生井蓋，包括固定座圈、蓋板、助力扭簧、回轉(zhuǎn)鉤、應(yīng)急脫開裝置和液壓油缸，所述應(yīng)急脫開裝置可移動得安裝在回轉(zhuǎn)鉤上，所述回轉(zhuǎn)鉤一端與蓋板固定連接，另一端通過回轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動安裝在固定座圈上，并在回轉(zhuǎn)軸上設(shè)置助力扭簧，所述液壓油缸兩端通過鉸接軸分別與應(yīng)急脫開裝置和固定座圈連接，應(yīng)急脫開裝置上設(shè)置有與鉸接軸配合的卡槽。本發(fā)明的應(yīng)急脫開裝置逃生井蓋既可通過液壓驅(qū)動裝置實現(xiàn)蓋板的開啟、關(guān)閉，也可人工內(nèi)部手動解鎖、外部用專用鑰匙解鎖，使蓋板與液壓油缸脫開，在助力扭簧助力下一個人可輕松實現(xiàn)蓋板開啟。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及管廊井蓋相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種扭簧助力的液壓逃生井蓋。

背景技術(shù)

綜合管廊液壓逃生井蓋用于人員逃生，因蓋板的重量靠人力無法開啟，現(xiàn)市場上使用的逃生井蓋大多是靠液壓油缸的往復(fù)運動，實現(xiàn)蓋板的開啟、關(guān)閉。由于蓋板與液壓油缸是封閉連接，這種井蓋在出現(xiàn)停電和設(shè)備故障等突發(fā)情況下，人員只能通過手動油泵開啟井蓋，時間較長，無法在幾秒鐘內(nèi)快速逃生，延誤逃生時機。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種扭簧助力的液壓逃生井蓋，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種扭簧助力的液壓逃生井蓋，包括固定座圈、蓋板、助力扭簧、回轉(zhuǎn)鉤、應(yīng)急脫開裝置和液壓油缸，所述應(yīng)急脫開裝置可移動得安裝在回轉(zhuǎn)鉤上，所述回轉(zhuǎn)鉤一端與蓋板固定連接，另一端通過回轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動安裝在固定座圈上，并在回轉(zhuǎn)軸上設(shè)置助力扭簧，所述液壓油缸兩端通過鉸接軸分別與應(yīng)急脫開裝置和固定座圈連接，應(yīng)急脫開裝置上設(shè)置有與鉸接軸配合的卡槽。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：本發(fā)明還包括鎖芯和鋼絲繩，所述鎖芯安裝在蓋板上，所述鋼絲繩的兩端分別連接鎖芯和應(yīng)急脫開裝置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的應(yīng)急脫開裝置逃生井蓋既可通過液壓驅(qū)動裝置實現(xiàn)蓋板的開啟、關(guān)閉，也可人工內(nèi)部手動解鎖、外部用專用鑰匙解鎖，使蓋板與液壓油缸脫開，在助力扭簧助力下一個人可輕松實現(xiàn)蓋板開啟。

應(yīng)急脫開裝置可多點鎖緊，關(guān)閉時避免因液壓油缸脫開時安裝座的彈性變形而產(chǎn)生的位置誤差無法復(fù)位鎖緊的弊端，從根本上解決了上述這一難題，為人員逃生提供更可靠的保障。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的蓋板關(guān)閉狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的蓋板開啟狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1～2，本發(fā)明實施例中，一種扭簧助力的液壓逃生井蓋，包括固定座圈1、蓋板2、鎖芯3、鋼絲繩4、助力扭簧6、回轉(zhuǎn)鉤7、應(yīng)急脫開裝置8和液壓油缸10，所述鎖芯3安裝在蓋板2上，所述鋼絲繩4的兩端分別連接鎖芯3和應(yīng)急脫開裝置8，所述應(yīng)急脫開裝置8可移動得安裝在回轉(zhuǎn)鉤7上，所述回轉(zhuǎn)鉤7一端與蓋板2固定連接，另一端通過回轉(zhuǎn)軸5轉(zhuǎn)動安裝在固定座圈1上，并在回轉(zhuǎn)軸5上設(shè)置助力扭簧6，所述液壓油缸10兩端通過鉸接軸9分別與應(yīng)急脫開裝置8和固定座圈1連接，應(yīng)急脫開裝置8上設(shè)置有與鉸接軸9配合的卡槽，卡槽鎖住鉸接軸9從而鎖緊液壓油缸10，使蓋板2與液壓油缸10連接鎖緊，液壓油缸10伸出推動回轉(zhuǎn)鉤7帶動蓋板2繞回轉(zhuǎn)軸5翻轉(zhuǎn)使蓋板開啟，液壓油缸10縮短回轉(zhuǎn)鉤7帶動蓋板2繞回轉(zhuǎn)軸5翻轉(zhuǎn)直至蓋板關(guān)閉。