[發明專利]一種銅冶煉污泥的處理方法在審
| 申請號: | 202010020175.4 | 申請日: | 2020-01-09 |
| 公開(公告)號: | CN111204940A | 公開(公告)日: | 2020-05-29 |
| 發明(設計)人: | 孫鳳娟 | 申請(專利權)人: | 中國鋁業股份有限公司 |
| 主分類號: | C02F11/00 | 分類號: | C02F11/00;C02F101/10;C02F101/20 |
| 代理公司: | 中國有色金屬工業專利中心 11028 | 代理人: | 李子健;范威 |
| 地址: | 100082 北*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 冶煉 污泥 處理 方法 | ||
1.一種銅冶煉污泥的處理方法,其特征在于其處理過程將銅冶煉污泥與赤泥、礦渣、脫硫石膏、添加劑進行混合,壓制成型,養護形成污泥固化體。
2.根據權利要求1所述的一種銅冶煉污泥的處理方法,其特征在于混合前的銅冶煉污泥需經過稀釋,然后調節其pH值至9-10。
3.根據權利要求1所述的一種銅冶煉污泥的處理方法,其特征在于其所述的將銅冶煉污泥與赤泥、礦渣、脫硫石膏、添加劑進行混合過程時,加入的赤泥量為:銅冶煉污泥與赤泥的重量比例為1:1-1:3。
4.根據權利要求1所述的一種銅冶煉污泥的處理方法,其特征在于其所述的將銅冶煉污泥與赤泥、礦渣、脫硫石膏、添加劑進行混合過程時,加入的礦渣量為:污泥與礦渣的重量比為5:1-10:1。
5.根據權利要求1所述的一種銅冶煉污泥的處理方法,其特征在于其所述的將銅冶煉污泥與赤泥、礦渣、脫硫石膏、添加劑進行混合過程時,加入的脫硫石膏量為:銅冶煉銅冶煉污泥與脫硫石膏的重量比為5:1-10:1。
6.根據權利要求1所述的一種銅冶煉污泥的處理方法,其特征在于其所述的將銅冶煉污泥與赤泥、礦渣、脫硫石膏、添加劑進行混合過程時,加入的添加劑為水泥、聚乙烯醇、羧甲基纖維素中的一種或其混合物,且銅冶煉污泥與添加劑總量的重量比為200:1-100:1。
7.根據權利要求1所述的一種銅冶煉污泥的處理方法,其特征在于其處理過程中是采用砂漿攪拌機進行混合的,其混合時間為5-10分鐘。
8.根據權利要求1所述的一種銅冶煉污泥的處理方法,其特征在于其處理過程中采用液壓機進行壓制成型,其成型壓力在15-30MPa。
9.根據權利要求1所述的一種銅冶煉污泥的處理方法,其特征在于其處理過程中成型后的養護時間在20-40小時。
10.根據權利要求1所述的一種銅冶煉污泥的處理方法,其特征在于其所述的銅冶煉污泥稀釋過程稀釋倍數為2-4倍。
11.根據權利要求2所述的一種銅冶煉污泥的處理方法,其特征在于其所述的銅冶煉污泥稀釋后,加入赤泥調節pH值。
12.根據權利要求1所述的一種銅冶煉污泥的處理方法,其特征在于其所述的銅冶煉污泥包括:銅火法冶煉中石灰-鐵鹽法處理酸性廢水、污酸過程中含重金屬及砷的污泥濾餅、中和渣中的一種或其混合物。
13.根據權利要求1所述的一種銅冶煉污泥的處理方法,其特征在于其所述的礦渣為:在煉鐵過程中的雜質與石灰等反應生成以硅酸鹽和硅鋁酸鹽為主要成分的熔融物。
14.根據權利要求1所述的一種銅冶煉污泥的處理方法,其特征在于其所述的脫硫石膏為:二水硫酸鈣CaSO4·2H2O含量≥93%的石灰-石灰石法回收燃煤或油的煙氣中的二氧化硫技術的副產物。
15.根據權利要求1所述的一種銅冶煉污泥的處理方法,其特征在于其所述的赤泥為:浸出PH值≥10的拜耳法赤泥。
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