[發(fā)明專利]模塑產品壓制成型裝置及其成型方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010020104.4
• 申請日: 2020-01-09
• 公開（公告）號: CN111206459B
• 公開（公告）日: 2021-09-17
• 發(fā)明（設計）人: 趙偉;趙署政
• 申請（專利權）人: 廣西福斯派環(huán)保科技有限公司
• 主分類號: D21J5/00
• 分類號: D21J5/00
• 代理公司: 蘇州欣達共創(chuàng)專利代理事務所(普通合伙) 32405
• 代理人: 周升銘

1.一種模塑產品壓制成型裝置，其特征在于，包括：

上模，其包括上模底座以及設置在所述上模底座一側且與所述上模底座之間具有間距的上模蓋板；

下模，包括設置在所述上模蓋板背離所述上模底座的一側的下模底座；

所述上模還包括用于連接所述上模底座與所述上模蓋板且在受壓時可向所述下模底座軸線方向做相對移動的壓緊結構，移動所述上模使所述上模蓋板與所述下模底座接觸時，所述壓緊結構與所述下模底座具有一對彼此對置且可通過相對移動形成緊密接觸的間隔表面，所述對置的間隔表面之一上具有向所述下模底座軸線方向凹陷的壓槽，所述對置的間隔表面的另一個面上形成有向所述下模底座軸線方向凸出且與所述壓槽形狀配合的凸起，當向所述上模底座施加足夠的軸向壓力，所述上模底座將所述壓緊結構和所述上模蓋板壓緊在所述下模底座上，在這個過程中，所述壓緊結構受壓做靠近所述下模底座軸線方向的移動，所述下模底座與所述壓緊結構上對置的間隔表面緊密接觸，從而使得所述凸起壓緊在所述壓槽中。

2.如權利要求1所述的模塑產品壓制成型裝置，其特征在于，所述壓緊結構包括與上模底座連接的斜導柱、與所述斜導柱滑動連接的上模動芯以及被限位在所述上模動芯和所述上模蓋板之間且在受推力時可做靠近所述下模底座軸線方向運動的上模滑塊，在受壓時，所述斜導柱與所述上模滑塊抵靠連接，且在初始狀態(tài)下，所述上模底座朝向所述下模底座的側面與所述上模動芯上背離所述下模底座的側面之間具有間距；

所述一對彼此對置的間隔表面為所述下模底座的外圓周面以及所述上模滑塊上與所述下模底座的外圓周面相對的內圓周面，所述下模底座的外圓周面上具有所述壓槽，所述上模滑塊的內側壁上具有所述凸起；

當向所述上模底座上施加足夠的軸向壓力時，所述上模底座帶動所述斜導柱在所述上模動芯上做靠近所述上模蓋板的滑動，所述斜導柱在滑動的過程中推動所述上模滑塊向所述下模底座軸線方向移動以使得上模滑塊的內圓周面抵壓在所述下模底座的外圓周面上，進而使得所述凸起壓緊在所述壓槽中。

3.如權利要求2所述的模塑產品壓制成型裝置，其特征在于，所述斜導柱包括朝向所述下模底座軸線方向傾斜的滑接部以及與所述滑接部連接的固定塊，所述固定塊還與所述上模底座固定連接，在所述上模動芯的周向側壁上設置有與所述滑接部配合的插接槽，所述滑接部滑接在所述插接槽中。

4.如權利要求3所述的模塑產品壓制成型裝置，其特征在于，在所述上模滑塊的周向側壁上設置有與所述滑接部適配的滑槽，在初始狀態(tài)下，所述斜導柱上的滑接部滑接于所述上模動芯上的所述插接槽中且其遠離所述上模底座的一側從所述插接槽中伸出并滑設在上模滑塊的所述滑槽中，且在此狀態(tài)下，所述斜導柱與所述上模蓋板之間具有間距。

5.如權利要求4所述的模塑產品壓制成型裝置，其特征在于，所述滑接部上背離所述固定塊的側面為朝向所述下模底座軸線方向傾斜的第一斜面，所述滑槽上與所述第一斜面對置的側壁為與所述第一斜面形狀配合的第二斜面，在初始狀態(tài)下，所述第一斜面遠離所述上模底座的一側與所述上模滑塊上的所述第二斜面抵靠連接。

6.如權利要求4所述的模塑產品壓制成型裝置，其特征在于，所述滑接部上背離所述固定塊的側面為朝向所述下模底座軸線方向傾斜的第一斜面，所述滑槽上與所述第一斜面對置的側壁為與所述第一斜面形狀配合的弧面，在初始狀態(tài)下，所述第一斜面遠離所述上模底座的一側與所述上模滑塊上的所述弧面抵靠連接。

7.如權利要求2所述的模塑產品壓制成型裝置，其特征在于，所述上模蓋板上設置有相互獨立的多塊所述上模滑塊且在初始狀態(tài)下多塊所述上模滑塊互不接觸，推動多塊所述上模滑塊向所述下模底座軸線方向移動到極限位置，多塊所述上模滑塊依次接觸連接且多塊所述上模滑塊的內側壁連接形成與所述壓槽周壁形狀配合的所述凸起。