[發明專利]一種插片結構筒式濃縮轉輪的實現方法及裝置

在審

• 申請號: 202010020012.6
• 申請日: 2020-01-09
• 公開（公告）號: CN111167261A
• 公開（公告）日: 2020-05-19
• 發明（設計）人: 李思佳;其他發明人請求不公開姓名
• 申請（專利權）人: 李思佳
• 主分類號: B01D53/06
• 分類號: B01D53/06;B01D53/26
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明提供了一種插片結構筒式濃縮轉輪的實現方法及裝置，屬于濃縮轉輪領域，包括以下步驟：基本吸附單元為板式結構；兩個主隔板與基本吸附單元的一組對邊相連，組成一個基本側圍護結構；基本側圍護結構中的上下兩端利用端板封堵，組成進出風處理單元；所有進出風處理單元的進風口都在圓筒環面的同一個表面，出風口在圓筒環面的另一個表面；設置熱脫附圍護結構覆蓋在圓筒環面內外表面；圓筒環面和熱脫附圍護結構間可以實現相對轉。

技術領域

本發明屬于濃縮轉輪技術領域，特別是一種插片結構筒式濃縮轉輪。

背景技術

煉油、石化、合成皮制造、膠帶制造、油漆制造、表面涂裝、半導體及光 電產業等使用有機溶劑的行業，均會產生含揮發性有機物質的廢氣，對空氣品 質造成嚴重負面影響。利用沸石轉輪對揮發性有機廢氣進行濃縮后在進行后續的氧化燃燒處理是目前常見的有機廢氣的處理方式。濃縮轉輪還能應用到空氣除濕等領域，其吸附介質也不一定是沸石。目前常見的濃縮轉輪的結構形式為圓盤式和筒式，為使得通過沸石轉輪的氣體的處理效率達到排放標準，任何形式的沸石轉輪都比較厚。因為增加沸石轉輪的厚度可以提升待處理氣體在沸石轉輪內的停留時間，從而得到較高的處理效率，但增大沸石轉輪的厚度使得系統的壓損增加，這無疑會增加能耗和成本。

發明內容

為了解決上述的技術問題，提供了一種插片結構筒式濃縮轉輪的實現方法及裝置。

本發明提供了一種插片結構筒式濃縮轉輪的實現方法，該方法包括：基本吸附單元為板式結構；兩個主隔板與基本吸附單元的一組對邊相連，組成一個基本側圍護結構；基本吸附單元與主隔板相連兩邊所在的端面為其前后端面，另外兩個端面為其上下端面；至少一個基本側圍護結構按圓筒的軸線為中心進行圍繞布置；基本側圍護結構中的基本吸附單元前后兩端面分別組成圓筒環面的外表面和內表面的一部分；基本側圍護結構中的上下兩端利用端板封堵，組成進出風處理單元；所有進出風處理單元的進風口都在圓筒環面的同一個表面，出風口在圓筒環面的另一個表面；設置熱脫附圍護結構覆蓋在圓筒環面的內外表面；熱脫附圍護結構對外提供熱脫附氣路接口，以實現引入熱脫附氣體對基本吸附單元進行熱脫附；采取吸附區圍護結構為待吸附氣體從熱脫附圍護結構覆蓋以外的進出風處理單元的進風口進入基本吸附單元進行吸附處理提供氣路圍護；圓筒環面和熱脫附圍護結構間可以實現相對轉動。

優選地，該方法還包括：在進出風處理單元的進風口和出風口內分別加入至少一個分隔板以進一步分割進出風處理單元的空間。

優選地，該方法還包括：基本吸附單元上下端面插入的方向與圓筒的軸線平行。

優選地，該方法還包括：基本吸附單元中的濾材為層疊結構，待處理氣體從層疊結構的間隙中通過。

優選地，該方法還包括：在熱脫附圍護結構相鄰區域設置冷卻區圍護結構；冷卻區圍護結構對外提供接口，以引入冷卻空氣實現對轉出脫附區的進出風處理單元進行冷卻。

本發明提供了一種插片結構筒式濃縮轉輪的實現裝置，在裝置包括：基本吸附單元，主隔板，端板，脫附區圍護結構，脫附區對外氣路接口，吸附區圍護結構，吸附區對外氣路接口，轉動連接器；基本吸附單元，以圓筒軸線為中心進行圍繞布置，用以實現對待處理氣氛的吸附和脫附；主隔板，用以與基本吸附單元前后端部相連，形成基本側圍護結構的一部分；端板，用以封堵基本側圍護結構的上下兩端，形成進出風處理單元圍護結構的一部分；脫附區圍護結構，用以在轉筒環面內外表面形成脫附區氣路圍護，以實現對基本吸附單元進行熱脫附；脫附區對外氣路接口，用以為熱脫附區提供氣路進出接口；吸附區圍護結構，用以為待吸附氣體從熱脫附圍護結構覆蓋以外的進風處理單元進風口進入基本吸附單元進行吸附處理提供氣路圍護；吸附區對外氣路接口，用以為吸附區圍護結構提供進氣或出氣接口；轉動連接器，用以實現圓筒環面與脫附區結構的相對轉動。

優選地，該裝置還包括至少一對分隔板；一對分隔板，用以進一步分割進出風處理單元的空間。