[發明專利]一種伺服灌裝閥及其灌裝方法

在審

• 申請號: 202010019899.7
• 申請日: 2020-01-09
• 公開（公告）號: CN111232906A
• 公開（公告）日: 2020-06-05
• 發明（設計）人: 史雪奎;陳軍安
• 申請（專利權）人: 史雪奎
• 主分類號: B67C3/26
• 分類號: B67C3/26;B67C3/22
• 代理公司: 濟南誠智商標專利事務所有限公司 37105
• 代理人: 楊筠

本發明涉及液體灌裝技術領域，提供了一種伺服灌裝閥及其灌裝方法，伺服灌裝閥包括第一控制閥體和第二控制閥體；第一控制閥體連通輸入腔體，第一控制閥體的內腔設有第一閥芯，第一閥芯的端部設有第一安裝塊和第一傳動絲杠，第一傳動絲杠與第一伺服電機相連；第二控制閥體的內腔設有第二閥芯，第二閥芯的端部設有灌裝嘴，灌裝嘴設于第二安裝塊上，第二安裝塊通過第二導柱連接第三安裝塊，第三安裝塊上設有第一連接塊，第一連接塊螺紋連接第二傳動絲杠，第二傳動絲杠與第二伺服電機相連。本發明解決了目前使用的灌裝閥灌裝過程中容易造成飛濺，影響灌裝質量的問題。

技術領域

本發明涉及液體灌裝技術領域，尤其涉及一種伺服灌裝閥及其灌裝方法。

背景技術

灌裝閥是精準定量控制流量的開關型閥門。目前使用的灌裝閥還存在如下的缺陷：(1)、灌裝的過程中，由于灌裝液的沖擊力較大，在灌裝的過程中容易造成容器瓶口處灌裝液飛濺，造成容器灌裝容積波動大，影響產品的質量；(2)、一次灌裝完成之后，灌裝液容易殘留于灌裝嘴的出口處，當灌裝閥震動時，容易滴落到容器的外側，造成容器污染，同時，影響灌裝的質量，造成企業資源的浪費；(3)、目前使用的灌裝閥的控制精度范圍大都較大，對于灌裝昂貴的溶液容易造成浪費，增加生產成本，同時，目前使用的灌裝閥對于液體輸入端的壓力波動要求高，輕微的壓力波動可對灌裝造成較大的灌裝誤差。

因此，開發一種伺服灌裝閥及其灌裝方法，不但具有迫切的研究價值，也具有良好的經濟效益和工業應用潛力，這正是本發明得以完成的動力所在和基礎。

發明內容

為了克服上述所指出的目前技術的缺陷，本發明人對此進行了深入研究，在付出了大量創造性勞動后，從而完成了本發明。

具體而言，本發明所要解決的技術問題是：提供一種伺服灌裝閥，以解決目前使用的灌裝閥灌裝過程中容易造成飛濺，影響灌裝質量的問題。

為解決上述技術問題，本發明的技術方案是：

本發明提供了一種伺服灌裝閥，包括帶有若干根第一導柱的架體，所述架體的底部安裝有第一控制閥體和第二控制閥體，且所述第一控制閥體和所述第二控制閥體之間連通；

所述第一控制閥體的底部連通有用于灌裝液輸入的輸入腔體，所述第一控制閥體的內腔與所述輸入腔體連接處滑動安裝有用于控制灌裝液流量的第一閥芯，所述第一閥芯的一端延伸至所述輸入腔體的內腔，另一端延伸至所述第一控制閥體的外側并安裝有與所述第一導柱滑動配合的第一安裝塊，所述第一閥芯的另一端還螺紋連接有第一傳動絲杠，所述第一傳動絲杠穿過所述第一安裝塊上設置的通孔并與所述架體頂部安裝的第一伺服電機的輸出軸相連；

所述第二控制閥體的內腔排列安裝有若干根第二閥芯，若干根所述第二閥芯的一端安裝于所述第二控制閥體的頂部，另一端滑動套裝有灌裝嘴，所述灌裝嘴安裝于第二安裝塊上，所述第二安裝塊上設有若干根第二導柱，若干根所述第二導柱滑動穿過所述第二控制閥體和所述架體并連接有與所述第一導柱滑動配合的第三安裝塊，所述第三安裝塊的底部安裝有中空的第一連接塊，所述第一連接塊上螺紋連接有第二傳動絲杠，所述第二傳動絲杠穿過所述第三安裝塊上設置的通孔并與所述架體頂部安裝的第二伺服電機的輸出軸相連。

作為一種改進的方案，所述第一閥芯由第一柱體和第二柱體組成，且所述第二柱體的直徑尺寸大于所述第一柱體的直徑尺寸；

所述第一柱體遠離所述第二柱體的一端端部周圈錐型設置且延伸至所述輸入腔體的內腔，另一端為直身設置；

所述第二柱體遠離所述第一柱體的一端中空設置，且內腔安裝有與所述第一傳動絲杠螺紋連接的第二連接塊，所述第二連接塊螺栓安裝于所述第一安裝塊的底部。

作為一種改進的方案，所述第一柱體與所述第一控制閥體的底部之間設有第一密封圈，所述第二柱體與所述第一控制閥體的頂部之間設有第二密封圈。