[發(fā)明專利]一種基于焊絲分流的空心鎢極電弧增材制造裝置與方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010019819.8 | 申請(qǐng)日: | 2020-01-09 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN111168193B | 公開(kāi)(公告)日: | 2022-04-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 苗玉剛;李春旺;尹晨豪;魏超;鄒俊攀;郭俊良;劉吉;林志成 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 哈爾濱工程大學(xué) |
| 主分類號(hào): | B23K9/04 | 分類號(hào): | B23K9/04;B23K9/167;B23K9/235;B23K9/24;B23K9/32;B33Y10/00;B33Y30/00 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 150001 黑龍江省哈爾濱市南崗區(qū)*** | 國(guó)省代碼: | 黑龍江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 基于 焊絲 分流 空心 電弧 制造 裝置 方法 | ||
本發(fā)明提供一種基于焊絲分流的空心鎢極電弧增材制造裝置與方法,包括TIG焊接電源、電弧熱絲空心鎢極氬弧焊槍、送絲機(jī)構(gòu)、IGBT分流模塊、母材、電流控制器和電流傳感器;所述TIG焊接電源與電流傳感器、母材、電弧熱絲空心鎢極氬弧焊槍構(gòu)成閉合電路,所述TIG焊接電源與電流控制器和IGBT分流模塊、送絲機(jī)構(gòu)和電弧熱絲空心鎢極氬弧焊槍構(gòu)成閉合電路;本發(fā)明焊槍采用的同軸分流熱絲設(shè)計(jì),減小了焊槍的尺寸,提高了焊槍整體靈活性和可達(dá)性,且同軸耦合的電弧也沒(méi)有增材方向性限制,因而焊槍的適用性更佳,有利于實(shí)現(xiàn)全位置的機(jī)器人自動(dòng)化增材。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種增材制造裝置與方法,尤其涉及一種基于焊絲分流的空心鎢極電弧增材制造裝置與方法,屬于電弧增材制造領(lǐng)域。
背景技術(shù)
在增材制造領(lǐng)域,電弧增材技術(shù)以其成形效率高、致密度高、力學(xué)性能好、成本低等優(yōu)勢(shì)受到廣泛關(guān)注,特別在大尺寸結(jié)構(gòu)件成形上具有其它增材技術(shù)不可比擬的效率與成本優(yōu)勢(shì)。按照成形熱源可劃分為熔化極氣體保護(hù)電弧焊(Gas metal arc,GMA)增材制造、鎢極氬弧焊(Gas tungsten arc,GTA)增材制造等。其中,GMA以焊絲作為電極,弧、絲具有同軸性,成形位置的可達(dá)性更好,成型效率更快,但熱輸入較高,并且電弧不穩(wěn)定,導(dǎo)致增材制造零部件的成形精度和力學(xué)性能調(diào)控困難;GTA相比GMA具有更加穩(wěn)定的電弧、較低的能量熱輸入,成型的構(gòu)件組織形貌穩(wěn)定性較高,因此在增材制造中得到了廣泛的應(yīng)用。但是,由于受鎢極載流能力的限制,只能采用較小的電流進(jìn)行增材制造,因此TIG增材制造效率明顯低于熔化極氣體保護(hù)等增材制造方法。此外,電弧和焊絲非同軸,對(duì)于復(fù)雜結(jié)構(gòu)件的增材制造存在方向性問(wèn)題,成形時(shí)需要調(diào)整焊槍姿態(tài)。
發(fā)明專利CN106994546A提出一種多絲共熔池電弧增材制造TIG焊槍及焊接裝置,該方法通過(guò)將傳統(tǒng)TIG焊的實(shí)心鎢極改為空心鎢極,增大了鎢極端部截面積,使鎢極可承載更大的電流,同時(shí)空心鎢極內(nèi)置兩個(gè)送絲腔道,增大了熔敷量,在增材制造成形上提高了加工效率。但是該裝置也存在一些不足,主要表現(xiàn)在:(1)為增加熔敷量,該裝置空心鎢極內(nèi)開(kāi)有四個(gè)送絲通道,大大增加了腔體內(nèi)部結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性,體積和重量都較大。(2)鎢極內(nèi)部未與焊絲進(jìn)行絕緣處理,鎢極與焊絲極易短路起弧,燒損鎢極引發(fā)堵塞(3)該發(fā)明主要通過(guò)高溫鎢極加熱內(nèi)部的空氣間接預(yù)熱焊絲,熱絲效率低且不可控,要想提高焊絲熔化效率就需要給鎢極和母材上通上更大電流,這增加了鎢極燒損率,并使母材的熱輸入過(guò)高,增大母材變形和能源消耗。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了一方面解決了傳統(tǒng)TIG增材時(shí)的送絲位置受限、熔敷效率低等問(wèn)題;另一方面解決了高速增材制造時(shí)為提高焊絲熔化效率增大電流時(shí)使母材熱輸入過(guò)高的矛盾,減小熱積累的效應(yīng),改善了增材成形的質(zhì)量和力學(xué)性能而提供一種基于焊絲分流的空心鎢極電弧增材制造裝置與方法。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:
一種基于焊絲分流的空心鎢極電弧增材制造裝置,包括TIG焊接電源、電弧熱絲空心鎢極氬弧焊槍、送絲機(jī)構(gòu)、IGBT分流模塊、母材、電流控制器和電流傳感器;
所述TIG焊接電源與電流傳感器、母材、電弧熱絲空心鎢極氬弧焊槍構(gòu)成閉合電路,所述TIG焊接電源與電流控制器和IGBT分流模塊、送絲機(jī)構(gòu)和電弧熱絲空心鎢極氬弧焊槍構(gòu)成閉合電路;所述電弧熱絲空心鎢極氬弧焊槍包括空心鎢極、從空心鎢極內(nèi)穿過(guò)的焊絲、包裹在空心鎢極外的外保護(hù)罩、充斥在空心鎢極和外保護(hù)氣罩內(nèi)的保護(hù)氣和包裹在焊絲外的導(dǎo)電嘴;所述TIG焊接電源負(fù)極與空心鎢極連接,IGBT分流模塊經(jīng)由焊絲與TIG焊接電源正極相連,母材亦與TIG焊接電源正極相連,而電流控制器連接IGBT分流模塊和母材。
一種基于焊絲分流的空心鎢極電弧增材制造的方法,包括如下步驟:
步驟1:取與增材焊絲成分相近的母材作為基板,并進(jìn)行增材制造前的處理,清理表面、油污以及消除氧化層;
步驟2:調(diào)整焊絲伸出空心鎢極前端4-6mm,將焊槍調(diào)整至與母材垂直狀態(tài),調(diào)整空心鎢極距離母材距離在8-14mm之間;
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