[發明專利]一種制備純堿的供氨系統及方法

在審

• 申請號: 202010019806.0
• 申請日: 2020-01-08
• 公開（公告）號: CN111099639A
• 公開（公告）日: 2020-05-05
• 發明（設計）人: 黃遠保;曹正偉;馮偉東;梁明;黃慶滔;梁爾希
• 申請（專利權）人: 廣東南方堿業股份有限公司
• 主分類號: C01D7/18
• 分類號: C01D7/18
• 代理公司: 廣州三環專利商標代理有限公司 44202
• 代理人: 顏希文

本發明提供了一種制備純堿的供氨系統，包括換熱單元、蒸餾單元、氯化銨制備單元和氫氧化鈣制備單元；氯化銨制備單元包括氯化銨溶解槽、旋風分離器和尾氣洗滌塔；蒸餾單元包括蒸餾塔、反應桶和閃發器，蒸餾塔設置有氨氣出口，蒸餾塔的原料入口與氯化銨溶解槽管路連通；換熱單元包括換熱器，換熱器具有冷媒入口、熱媒入口、冷媒出口和熱媒出口，換熱器的熱媒入口與閃發器管路連通，換熱器的冷媒出口與尾氣洗滌塔的洗滌水入口管路連通；氫氧化鈣制備單元與蒸餾塔的蒸餾塔的原料入口管路連通。本發明的制備純堿的供氨系統可以用于氨法制堿工藝中提供氨氣，避免了液氨貯槽的事故發生，且熱能利用效率高。

技術領域

本發明涉及化工設備領域，具體涉及一種制備純堿的供氨系統及方法。

背景技術

在氨堿法生產純堿的過程中，氨不參與產品之中，而只是作為中間介質參與化學反應，最終經蒸餾工序重新獲得。但實際生產系統過程中往往伴隨著氨損耗，例如廢液排放、濾過系統曝空、管道設備跑冒滴漏、尾氣排空和設備倒換等。所以氨堿法的純堿廠都設有氨庫工序，不定時地為蒸餾工序補充液氨。將氣態的氨氣通過加壓得到液態氨，液氨還具有腐蝕性，且容易揮發，氨氣為易燃易爆、有毒有害有剌激性氣味的有毒氣體，所以液氨的事故發生率相當高；在儲存輸送液氨的過程中，由于各種原因或意外情況的發生，可能會發生液氨泄漏導致火災爆炸、人員中毒窒息、灼燙等嚴重的潛在風險。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術存在的不足之處而提供一種制備純堿的供氨系統及方法。

為實現上述目的，本發明采取的技術方案為：一種制備純堿的供氨系統，所述系統包括換熱單元、蒸餾單元、氯化銨制備單元和氫氧化鈣制備單元；

所述氯化銨制備單元包括氯化銨溶解槽、旋風分離器和尾氣洗滌塔，所述氯化銨溶解槽設置有進液口、出液口和固體進料口，所述尾氣洗滌塔的上部設置有洗滌水入口，所述尾氣洗滌塔的下部設置有洗滌液出口和化灰尾氣入口，所述尾氣洗滌塔的洗滌液出口與所述旋風分離器管路連通，所述旋風分離器的液體出口與所述氯化銨溶解槽的進液口管路連通；

所述蒸餾單元包括蒸餾塔、閃發器和反應桶，所述蒸餾塔設置有氣帽層，所述氣帽層將蒸餾塔分隔為位于氣帽層上方的加熱層和位于氣帽層下方的蒸餾層，所述蒸餾層的下部設置有蒸餾塔的廢液出口、蒸餾塔的蒸汽入口和蒸餾塔的閃發蒸汽入口，所述蒸餾層的上部設置有蒸餾塔的反應液入口，所述蒸餾塔的廢液出口與所述閃發器的液體入口管路連通，所述蒸餾塔的蒸汽入口用于輸入蒸餾蒸汽，所述蒸餾塔的閃發蒸汽入口與所述閃發器的蒸汽出口管路連通，所述加熱層設置有蒸餾塔的氯化銨溶液入口、氨氣輸出管路和氯化銨溶液出口，所述蒸餾塔的氯化銨溶液入口與所述氯化銨溶解槽的出液口管路連通，所述反應桶的頂部設置有氨氣出口，所述反應桶的氨氣出口與所述加熱層管路連通，所述反應桶的底部設置有反應液出口，所述反應桶的反應液出口與所述蒸餾塔的反應液入口管路連通，所述反應桶設置有氯化銨溶液入口和氫氧化鈣入口，所述反應桶的氯化銨溶液入口與所述蒸餾塔的氯化銨溶液出口管路連通；

所述換熱單元包括換熱器，所述換熱器具有冷媒入口、熱媒入口、冷媒出口和熱媒出口，所述換熱器的冷媒出口與所述尾氣洗滌塔的洗滌水入口管路連通，所述制備純堿的供氨系統與制備純堿單元配合使用，所述制備純堿單元設置有煅燒工序，所述換熱器的熱媒入口與制備純堿單元煅燒工序的蒸汽冷凝水排液管管路連通；

所述氫氧化鈣制備單元包括化灰機，所述化灰機設置有進液口，所述化灰機的進液口與所述旋風分離器的液體出口管路連通，所述化灰機設置有氫氧化鈣出口，所述化灰機的氫氧化鈣出口與所述反應桶的氫氧化鈣入口管路連通，所述化灰機設置有化灰尾氣出口，所述化灰機的化灰尾氣出口與所述洗滌塔的化灰尾氣入口管路連通。