[發(fā)明專利]一種標簽及其制作工藝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010019548.6
• 申請日: 2020-01-08
• 公開（公告）號: CN111223387B
• 公開（公告）日: 2022-02-18
• 發(fā)明（設計）人: 陳楚興
• 申請（專利權）人: 上海東三印刷有限公司
• 主分類號: G09F3/02
• 分類號: G09F3/02;G09F3/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種標簽，包括依次粘貼的標識部（1）、離型紙層（2）以及光膜（3），其特征在于：所述標識部（1）包括第一標記部（11）以及與所述第一標記部（11）的一側連接的多個第二標記部（12），所述第一標記部（11）與其中一個第二標記部（12）之間設置有第一螞蟻線（4）；

所述標識部（1）還包括不干膠層（13）、基層（14）以及標識層（15），所述基層（14）粘貼在所述不干膠層（13）的一面，所述標識層（15）固定在所述基層（14）遠離所述不干膠層（13）的一面，所述標識部（1）的一側設置有增強部（5），所述增強部（5）的內部設置有可進入所述基層（14）內的粘合劑與熒光劑；

所述增強部（5）包括上擠壓層（51）、以及與所述上擠壓層（51）四周連接的下擠壓層（52），所述上擠壓層（51）與所述下擠壓層（52）之間形成空腔（53），所述粘合劑與所述熒光劑設置在所述空腔（53）內；

所述上擠壓層（51）與所述下擠壓層（52）的一側與所述基層（14）可連通密封連接；

所述增強部（5）與所述基層（14）之間的連接處開設有多條連通所述空腔（53）與所述基層（14）內部的通道（6），所述通道（6）靠近所述增強部（5）的一側設置有由所述上擠壓層（51）與所述下擠壓層（52）部分貼合形成的密封面（54）；

所述基層（14）的內部開設有連通所述通道（6）的環(huán)形槽（141），所述增強部（5）與所述基層（14）之間的連接處開設有第二螞蟻線（7）；

所述上擠壓層（51）所述下擠壓層（52）四周貼合處除去所述密封面（54）形成加強面（55），所述加強面（55）上設置有加強氣囊（56）；

所述離型紙層（2）上開設有多條模切壓痕（21），所述離型紙層（2）遠離所述標識部（1）的一面邊沿處均勻設置有多個定位光標（22）。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種標簽，其特征在于：所述標識層（15）遠離所述基層（14）的一面設置有防水層（16），所述防水層（16）的一側固定連接有易撕條（17）。

3.一種標簽制作工藝，其特征在于：包括如下步驟：

步驟S1：標簽印刷，采用進口的帶有增強部（5）的啞銀PET不干膠材料，通過印刷機在材料設置有離型紙層（2）的一面進行硅油印刷、光標印刷；

步驟S2：標簽反面模切，通過模切機將印刷完成的標簽進行模切，模切后的離型紙層（2）上形成多個模切壓痕（21），所述模切壓痕（21）之間形成的離型紙層（2）的面積與第一標記部（11）的面積相同；

步驟S3：光膜（3）復合，對標簽帶有離型紙層（2）一面進行光標追蹤，通過商標印刷機進行光膜（3）復合，需保證光膜（3）復合筆直，使得光膜（3）能夠準確的貼合在離型紙層（2）上；

步驟S4：標簽正面模切，再次對標簽帶有離型紙層（2）一面進行光標追蹤，然后對標簽標識部（1）的一面進行模切，使得標簽切割成第一標記部（11）與第二標記部（12），同時第一標記部（11）與第二標記部（12）之間形成第一螞蟻線（4）；

模切過程中保證標簽正面與反面套準，并且進行標簽多余材料的排廢；

步驟S5：分邊收卷，對模切好的標簽進行分邊處理，然后通過收卷輥對標簽進行收卷；

步驟S6：入庫處理，標簽收卷完成后，對產(chǎn)品進行標識、檢驗后，包裝入庫保存。

4.根據(jù)權利要求3所述的一種標簽制作工藝，其特征在于：所述光標追蹤指安裝在印刷機上的“SICK”裝置對印刷面上的黑點光標進行識別追蹤；

在進行光標追蹤時，保證每次的跳距一致，再將刀模切在產(chǎn)品上，采用模切出的成品對刀模位置進行調試，使其達到標準要求。