[發(fā)明專利]一種花狀結(jié)構(gòu)的NiO-ZnO/S鋰硫電池正極材料的制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010019398.9 | 申請(qǐng)日: | 2020-01-08 |
| 公開(公告)號(hào): | CN111204822A | 公開(公告)日: | 2020-05-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳修棟;張平;占昌朝;汪亞威;曹小華 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 九江學(xué)院 |
| 主分類號(hào): | C01G53/04 | 分類號(hào): | C01G53/04;C01G9/02;C01B17/02;H01M4/38;H01M4/62;H01M10/052 |
| 代理公司: | 北京國(guó)坤專利代理事務(wù)所(普通合伙) 11491 | 代理人: | 趙紅霞 |
| 地址: | 332005 江西*** | 國(guó)省代碼: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 種花 結(jié)構(gòu) nio zno 電池 正極 材料 制備 方法 | ||
本發(fā)明申請(qǐng)屬于電極制備技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種花狀結(jié)構(gòu)的NiO?ZnO/S鋰硫電池正極材料的制備方法,(1)稱取六水硝酸鋅、(Ni(NO3)2·6H2O、尿素、氟化銨溶于水,攪拌溶解后轉(zhuǎn)移到的水熱反應(yīng)釜,(2)將步驟(1)中離心分離所得固體生成物置于真空干燥箱中干燥,將前驅(qū)體放入瓷舟中并進(jìn)行退火處理得到NiO?ZnO;(3)稱取步驟(2)中的NiO?ZnO和硫粉混合并用錫紙包裹加熱干燥,最終得到NiO?ZnO/S電極材料;(4)將步驟(3)中花狀結(jié)構(gòu)的NiO?ZnO/S電極材料、導(dǎo)電炭黑和PVDF膠黏劑混合均勻;(5)將步驟(4)中得到的黑色膠狀漿料置于真空烘箱中干燥得到鋰硫電池的電極。本方案主要用于制備鋰硫電池正極材料,解決了現(xiàn)有技術(shù)中鋰硫容易發(fā)生穿梭效應(yīng)導(dǎo)致電池容量衰減和庫(kù)倫效率降低的問題。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于電極制備技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種花狀結(jié)構(gòu)的NiO-ZnO/S鋰硫電池正極材料的制備方法。
背景技術(shù)
可充電電池,包括鉛酸電池、鎳鎘電池、鎳氫電池、鋰離子電池等,在過去的幾十年里為人類使用便攜式電子設(shè)備、電動(dòng)汽車、自行車等提供能源保障。近年來(lái),可穿戴、多功能移動(dòng)電子設(shè)備占據(jù)越來(lái)越大的市場(chǎng),成為人們?nèi)粘I畋夭豢缮俚慕M成部分。由于相關(guān)設(shè)備不斷復(fù)雜化、對(duì)發(fā)展可充電池又提出了新的挑戰(zhàn),需要綜合成本,能量密度、功率密度、循環(huán)壽命,安全性、環(huán)保性等多項(xiàng)指標(biāo)。在鋰離子二次電池體系中,正極材料一直是制約電池發(fā)展的瓶頸,其價(jià)格、比容量和循環(huán)性能都需要進(jìn)一步優(yōu)化。傳統(tǒng)的過渡金屬氧化基正極材料如LiCoO2和LiMn2O4等由于其理論容量的限制,僅靠組成和工藝的改進(jìn)難以取得突破性的進(jìn)展。
能量的有效轉(zhuǎn)化存儲(chǔ)已經(jīng)成為當(dāng)今社會(huì)發(fā)展的主要技術(shù)挑戰(zhàn)之一,高效儲(chǔ)能設(shè)備如鋰二次電池的研發(fā)近年來(lái)一直是科學(xué)家關(guān)注的焦點(diǎn)。作為鋰二次電池的一種,鋰硫電池因具有較高的理論能量密度(2600Wh/kg)而備受關(guān)注。常用的硫正極材料理論比容量高(1675mAh/g)、價(jià)格低廉且環(huán)境友好,是當(dāng)前研究的熱點(diǎn)之一。
現(xiàn)有技術(shù)中,雖然硫正極材料有許多優(yōu)點(diǎn),但仍存在一些需要解決的問題,比如硫及其反應(yīng)產(chǎn)物的導(dǎo)電性低,這直接導(dǎo)致鋰硫電池容量、效率和倍率性能的下降。鋰硫電池在充放電過程中硫會(huì)發(fā)生體積膨脹/收縮使電極材料易粉化脫落,最終導(dǎo)致電極結(jié)構(gòu)破壞、電池容量衰退和循環(huán)壽命降低;放電過程中形成的多硫化鋰(Li2Sn,3≤n≤8)易溶于有機(jī)電解質(zhì)溶液,且可穿過隔膜遷移至鋰負(fù)極,形成不溶的硫化鋰,這一過程稱為“穿梭效應(yīng)”。穿梭效應(yīng)將導(dǎo)致硫電極材料損耗,電池容量衰減和庫(kù)倫效率降低。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種花狀結(jié)構(gòu)的NiO-ZnO/S鋰硫電池正極材料的制備方法,以解決現(xiàn)有技術(shù)中鋰硫容易發(fā)生穿梭效應(yīng)導(dǎo)致電池容量衰減和庫(kù)倫效率降低的問題。
為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案為:一種花狀結(jié)構(gòu)的NiO-ZnO/S鋰硫電池正極材料的制備方法,包括以下步驟:
(1)稱取1.487g的六水硝酸鋅、1.454g的Ni(NO3)2·6H2O、1.501g的尿素、0.185g的氟化銨溶于40ml去離子水,攪拌溶解后轉(zhuǎn)移到的水熱反應(yīng)釜,放入烘箱加熱干燥,然后,用水洗滌反應(yīng)釜中的生成物,離心分離得到固體生成物;
(2)將步驟(1)中離心分離所得固體生成物置于真空干燥箱中干燥,干燥后得到前驅(qū)體材料;將前驅(qū)體放入瓷舟中,然后轉(zhuǎn)移到管式爐中在空氣氣氛下以2℃/min升溫速度至400℃保溫3h進(jìn)行退火處理得到NiO-ZnO;
(3)稱取步驟(2)中的NiO-ZnO和硫粉,NiO-ZnO和硫粉以1:1-5的質(zhì)量比混合得混合物,將混合物研磨均勻轉(zhuǎn)移到瓷舟中,并用錫紙包裹;將瓷舟轉(zhuǎn)移到管式爐中,在惰性氣體保護(hù)下加熱干燥,最終得到花狀結(jié)構(gòu)的NiO-ZnO/S電極材料;
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