[發(fā)明專利]一種鋼渣資源化處理方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010019081.5 | 申請日: | 2020-01-08 |
| 公開(公告)號: | CN111218533A | 公開(公告)日: | 2020-06-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 李輝;鄭伍魁;楊雨玄;張靜潔 | 申請(專利權(quán))人: | 西安建筑科技大學 |
| 主分類號: | C21B3/08 | 分類號: | C21B3/08 |
| 代理公司: | 北京匯信合知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11335 | 代理人: | 張煥響 |
| 地址: | 710055 *** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 鋼渣 資源 處理 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種鋼渣資源化處理方法,屬于固體廢棄物資源化技術(shù)領(lǐng)域,該方法通過耐高溫噴頭將高溫液態(tài)鋼渣噴出霧化,以高速空氣流進行粒化,粒化鋼渣落入收集槽收集;高速空氣流被高溫液態(tài)鋼渣升溫為熱空氣流,進入熱交換器進行熱量回收。與傳統(tǒng)方式相比,本發(fā)明所述方法可以直接與鋼鐵工業(yè)現(xiàn)有工藝銜接,在制備過程中回收熱量,還可以制備無機微珠,對鋼渣進行直接資源化處理,可以很好的應(yīng)用于鋼鐵工業(yè);該方法工藝簡單,在節(jié)能減排和固體廢棄物資源化領(lǐng)域均有較好的效益,可被大規(guī)模應(yīng)用。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及固體廢棄物資源化技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種鋼渣資源化處理方法。
背景技術(shù)
鋼渣是煉鋼過程產(chǎn)生的大宗工業(yè)固體廢物,鋼渣依據(jù)生產(chǎn)方式不同主要分為電爐鋼渣、平爐鋼渣和轉(zhuǎn)爐鋼渣3種。它由生鐵中的硅、錳、磷、硫等雜質(zhì)在熔煉過程中氧化而成的各種氧化物以及這些氧化物與溶劑反應(yīng)生成的鹽類所組成。鋼渣含有多種有用成分:金屬鐵2%~ 8%,氧化鈣40%~60%,氧化鎂3%~10%,氧化錳1%~8%,故鋼渣可作為鋼鐵冶金原料使用。鋼渣的礦物組成以硅酸三鈣為主,其次是硅酸二鈣、RO相、鐵酸二鈣和游離氧化鈣。
目前國內(nèi)鋼渣主要處理工藝有:熱潑法、風淬法、滾筒法、粒化輪法、熱悶法。其中熱潑法、滾筒法、熱悶法最為常用。但這些方法基本都是在鋼渣冷卻后再對其進行回收利用,或無法充分回收利用高溫液態(tài)鋼渣的熱能,造成鋼渣熱能資源的浪費。
鋼渣作為二次資源綜合利用有兩個主要途徑,一個是作為冶煉溶劑在本廠循環(huán)利用,不但可以代替石灰石,且可以從中回收大量的金屬鐵和其他有用元素;另一個是作為制造筑路材料、建筑材料或農(nóng)業(yè)肥料的原材料。但是,鋼渣在資源化利用過程中存在著以下問題:
(1)鋼渣穩(wěn)定性不良。現(xiàn)代煉鋼過程中為脫硫、脫磷常加入石灰和白云石等高鈣、高鎂材料做造渣劑,提高鋼渣粘度進行濺渣護爐,保護耐火磚不受侵蝕,提高轉(zhuǎn)爐爐齡。鋼渣中的氧化鈣、氧化鎂不能和二氧化硅等酸性氧化物充分反應(yīng),而形成游離氧化鈣(f-CaO)和游離氧化鎂(f-MgO),鋼渣中的f-CaO和f-MgO遇水發(fā)生水化反應(yīng)生成Ca(OH)2和Mg(OH)2,體積膨脹,造成鋼渣穩(wěn)定性不良。另外,鋼渣中的C2S在鋼渣冷卻過程中,其晶型由β型向γ型轉(zhuǎn)變使體積增大,也造成了鋼渣的體積膨脹。若應(yīng)用于道路、建材等行業(yè),會出現(xiàn)膨脹開裂現(xiàn)象。
(2)鋼渣中金屬鐵含量高。金屬鐵的存在,造成磨礦難度和能耗的增加,對顆粒均勻性造成不利影響,另外,在使用過程中也較容易出現(xiàn)鐵銹現(xiàn)象,以上限制了尾渣的建材化利用;
(3)鋼渣組成波動性高。受煉鋼工藝、鋼種特點、造渣制度等因素影響,鋼渣的成分復(fù)雜、波動性大,尤其是鋼渣中f-CaO含量各個批次會存在較大差異,增大了其使用難度。
(4)鋼渣處置能耗較高。鋼渣密度高于較砂石骨料,為3.5t/m3左右,是普通建材的1.2~1.4倍,導(dǎo)致鋼渣在運輸和使用時的能耗要增加10%左右。
綜上所述,鋼渣在資源化利用過程中存在著穩(wěn)定性不良,難以大量用于建材和道路行業(yè),而且鋼渣的易磨性差,密度高,導(dǎo)致其在處理和運輸?shù)倪^程中能耗較高。這些不足之處都限制了鋼渣的大規(guī)模資源化利用。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種鋼渣資源化處理方法,以解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,既能在實現(xiàn)高溫液態(tài)鋼渣資源化處理并回收鋼渣資源的同時,又能實現(xiàn)回收高溫液態(tài)鋼渣熱能并生產(chǎn)蒸汽以供利用。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了如下方案:
本發(fā)明提供一種鋼渣資源化處理方法,通過耐高溫噴頭將高溫液態(tài)鋼渣噴出霧化,以高速空氣流進行粒化,粒化鋼渣落入收集槽收集;高速空氣流被高溫液態(tài)鋼渣升溫為熱空氣流,進入熱交換器進行熱量回收。
進一步地,所述耐高溫噴頭為碳化硅噴頭和/或氧化鋁噴頭。
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