[發明專利]一種SWRH82B鋼中酸溶鋁的控制方法有效
| 申請號: | 202010018841.0 | 申請日: | 2020-01-08 |
| 公開(公告)號: | CN111088453B | 公開(公告)日: | 2021-05-14 |
| 發明(設計)人: | 錢學海;李西德;鄧深;樊雷;李棟;劉崇林;周從銳;何維;胡鰲全;唐錫明;杜國利;唐軍;鐘衛;袁杰;黃宏盛;蘭孟華;廖承業;吳良標 | 申請(專利權)人: | 柳州鋼鐵股份有限公司 |
| 主分類號: | C22C33/06 | 分類號: | C22C33/06;C21C7/10;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/18 |
| 代理公司: | 北京卓嵐智財知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 11624 | 代理人: | 李景輝 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 swrh82b 鋼中酸溶鋁 控制 方法 | ||
1.一種SWRH82B鋼中酸溶鋁的控制方法,其特征在于:
SWRH82B鋼中酸溶鋁的控制方法,其工藝路線依次為:KR鐵水預脫硫處理、150噸頂底復吹轉爐、爐后吹氬、LF爐精煉、RH真空精煉;所述SWRH82B鋼化學成分百分比為碳C:0.80~0.83wt%,硅Si:0.15~0.30wt%,錳Mn:0.78~0.88wt%,磷P:≤0.020wt%,硫S:≤0.015wt%,Als:≤0.0020wt%,鉻Cr:0.20~0.33wt%;
所述LF爐精煉:采用酸性渣工藝,出站頂渣目標二元堿度R=CaO/SiO2控制在0.8~1.2,渣中Al2O3控制在≤6%,FeO+MnO≤1.5%,保證造酸性渣后吹氬時間≥20min;
所述150噸頂底復吹轉爐中轉爐終點氧控制為350~450ppm;
所用產品規格為
2.根據權利要求1所述的SWRH82B鋼中酸溶鋁的控制方法,其特征在于:
所述150噸頂底復吹轉爐鋼水冶煉步驟為入爐鐵水使用KR脫硫要求S≤0.005Wt%、P≤0.130Wt%;采用一類純廢鋼。
3.根據權利要求1所述的SWRH82B鋼中酸溶鋁的控制方法,其特征在于:
所述RH真空精煉:極限真空保持時間≥10min;凈循環時間≥3min;鎮靜時間≥20min。
4.根據權利要求1所述的SWRH82B鋼中酸溶鋁的控制方法,其特征在于:
所述150噸頂底復吹轉爐爐后脫氧合金化工藝使用含鋁低且穩定的硅錳合金增硅增錳。
5.根據權利要求1所述的SWRH82B鋼中酸溶鋁的控制方法,其特征在于:
所述RH真空精煉中真空度為20~25KPa,真空處理時間為15~17min。
6.根據權利要求1所述的SWRH82B鋼中酸溶鋁的控制方法,其特征在于:
所述RH真空精煉不進行鈣處理。
7.根據權利要求1所述的SWRH82B鋼中酸溶鋁的控制方法,其特征在于:
所述鋼中 硅Si元素控制為0.15%~0.20%。
8.根據權利要求1所述的SWRH82B鋼中酸溶鋁的控制方法,其特征在于:
所述SWRH82B鋼化學成分百分比為碳C:0.8113wt%,硅Si:0.2196wt%,錳Mn:0.85wt%,磷P:0.0158wt%,硫S:0.007wt%,全鋁Alt:0.0016wt%,酸溶鋁Als:0.0015wt%。
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