[發(fā)明專利]鍍銀粉煤灰復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010018546.5
• 申請日: 2020-01-08
• 公開（公告）號: CN113088943A
• 公開（公告）日: 2021-07-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 左然芳;陳靜允;董陽;卓錦德;梁文斌
• 申請（專利權(quán)）人: 國家能源投資集團(tuán)有限責(zé)任公司;北京低碳清潔能源研究院
• 主分類號: C23C18/18
• 分類號: C23C18/18;C23C18/44;H01B1/16;H05K9/00
• 代理公司: 北京潤平知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11283
• 代理人: 劉依云;喬雪微

1.一種鍍銀粉煤灰復(fù)合材料，包括粉煤灰內(nèi)核以及鍍在粉煤灰內(nèi)核表面的銀層，所述粉煤灰內(nèi)核的平均粒徑為1-50μm，優(yōu)選為10-40μm，所述銀層的厚度為20nm以上；

優(yōu)選地，所述鍍銀粉煤灰復(fù)合材料的電阻率不大于10^-4Ω·cm。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合材料，其中，所述粉煤灰內(nèi)核通過以下方法制得：

(a)使用堿液對第一粉煤灰顆粒進(jìn)行表面堿處理，得到第二粉煤灰顆粒；

(b)將第二粉煤灰顆粒與硅烷化試劑接觸進(jìn)行硅烷改性，得到粉煤灰內(nèi)核。

3.一種制備鍍銀粉煤灰復(fù)合材料的方法，該方法包括：

(1)使用堿液對第一粉煤灰顆粒進(jìn)行表面堿處理，得到第二粉煤灰顆粒；

(2)將第二粉煤灰顆粒與硅烷化試劑接觸進(jìn)行硅烷改性，得到粉煤灰內(nèi)核；

(3)在粉煤灰內(nèi)核的表面進(jìn)行鍍銀。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其中，所述硅烷化試劑選自N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷、γ-氨丙基三甲氧基硅烷和3-巰基丙基三甲氧基硅烷中的至少一種。

5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的方法，其中，所述第一粉煤灰顆粒的平均粒徑為1-50μm，優(yōu)選為10-40μm。

6.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的方法，其中，在步驟(1)中，所述堿液中的堿選自NaOH、KOH和氨水中的至少一種；

優(yōu)選地，所述堿液的濃度為0.05-5mol/L；

優(yōu)選地，在步驟(1)中，所述表面堿處理的條件包括：溫度為5-45℃，時(shí)間為0.1-10h；優(yōu)選地，溫度為15-35℃，時(shí)間為0.5-6h。

7.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的方法，其中，在步驟(2)中，所述硅烷化試劑與第二粉煤灰顆粒的質(zhì)量比為1：(1-1000)，優(yōu)選為1：(1-500)。

8.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的方法，其中，在步驟(2)中，所述接觸的條件包括：溫度為20-90℃，時(shí)間為0.2-6h；優(yōu)選地，溫度為30-80℃，時(shí)間為0.5-2.5h。

9.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的方法，其中，在步驟(3)中，所述鍍銀的過程包括：將粉煤灰內(nèi)核與銀氨溶液、甲醛溶液進(jìn)行接觸。

10.權(quán)利要求1或2所述的鍍銀粉煤灰復(fù)合材料和/或權(quán)利要求3-9中任意一項(xiàng)所述的方法制得的鍍銀粉煤灰復(fù)合材料在導(dǎo)電填料、電磁屏蔽材料中的應(yīng)用。