[發(fā)明專利]一種采用可伸縮芯骨的砂型鑄造工藝

有效

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• 申請日: 2020-01-08
• 公開（公告）號: CN110976782B
• 公開（公告）日: 2020-11-24
• 發(fā)明（設計）人: 李彬;王元宏;張光政;康凱;曾明;廖慧敏;張建軍
• 申請（專利權）人: 西華大學
• 主分類號: B22C9/10
• 分類號: B22C9/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明涉及鑄造技術領域，特別是一種采用可伸縮芯骨的砂型鑄造工藝，可收縮芯骨包括鋼管、鋼棒、上殼體、下殼體、提升拉桿和滑動拉桿，砂型鑄造工藝包括以下步驟：造型制芯、形成空腔、裝配澆注和打箱清理，本發(fā)明的主要目的是提供采用可伸縮芯骨的砂型鑄造工藝，運用此工藝方法可提高砂芯的退讓性，同時提高砂芯的排氣效果，且可減少砂的用量，保證生產(chǎn)環(huán)境，節(jié)約成本。

技術領域

本發(fā)明屬于鑄造技術領域，具體涉及一種采用可伸縮芯骨的砂型鑄造工藝。

背景技術

在砂型鑄造生產(chǎn)中，由于鑄件的需要，砂芯幾乎都要伸入到金屬液中，而金屬液在冷卻凝固過程中會發(fā)生一定的體積收縮，若砂芯的退讓性不好，則極易產(chǎn)生熱裂、應力、變形和冷裂等缺陷，致使鑄件報廢。現(xiàn)有技術通常是通過在芯砂中混入鋸木粉、煤粉，或者是在砂芯中埋泡沫板，澆注時的高溫使這些物質(zhì)燃燒、揮發(fā)，進而在砂芯中形成局部空腔，提高退讓性，但這些方法普遍存在以下缺陷：(1)鋸木粉、煤粉或泡沫板均是一次性使用，不可回收；(2)這些物質(zhì)燃燒、揮發(fā)會產(chǎn)生大量氣體，加上砂芯中原本含有的水分、有機物等易揮發(fā)易燃燒的物質(zhì)產(chǎn)生的氣體，如不能及時的排出，則會阻礙金屬液的充型，產(chǎn)生澆不足、冷隔等缺陷；(3)鋸木粉或泡沫板燃燒時會產(chǎn)生較大的異味，惡化生產(chǎn)環(huán)境。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于解決上述已有技術的問題及不足，提供一種采用可伸縮芯骨的砂型鑄造工藝。

本發(fā)明的技術方案為：一種采用可伸縮芯骨的砂型鑄造工藝，其特征在于：可伸縮芯骨包括鋼管、鋼棒、上殼體、下殼體、提升拉桿和滑動拉桿，鋼棒焊接在鋼管的一端，上殼體為底部開口的空心柱體，其頂部是可拆卸的蓋板，上殼體的蓋板與鋼管無鋼棒的一端相連，蓋板與鋼管相連部位的中心有一圓孔，圓孔有兩個花鍵槽，滑動拉桿上布置有兩個可與花鍵槽配合的翅片，下殼體為中空柱體，下殼體壁上布置有出氣孔，上殼體的底部開口端內(nèi)壁和下殼體頂部外壁有凸緣，滑動拉桿底部與下殼體活動相連，滑動拉桿與提升拉桿連接后，穿過鋼管與上殼體蓋板的圓孔來提升下殼體在上殼體中上下移動；砂型鑄造工藝包括以下步驟：

(1)造型制芯：先在可伸縮芯骨的下殼體上刷一層鑄造用涂料，再將可伸縮芯骨以伸長狀態(tài)置于芯盒中，用自硬砂填滿芯盒，接著制造鑄型；

(2)形成空腔：待砂芯硬化后，拆開芯盒，取出砂芯，提拉提升拉桿，使下殼體向上移動，待滑動拉桿上的翅片滑出蓋板圓孔中的花鍵槽后，轉(zhuǎn)動提升拉桿，使得翅片與花鍵槽錯位，卡住下殼體，形成空腔；

(3)裝配澆注：將已經(jīng)形成空腔的砂芯裝配到造好型的鑄型中，蓋箱，澆注；

(4)打箱清理：待鑄件冷卻到一定溫度后，落箱清砂，取出鑄件，取出可伸縮芯骨，拆開上殼體蓋板，清理掉表面和內(nèi)部的砂，以待再次使用。

所述的一種采用可伸縮芯骨的砂型鑄造工藝，所述的下殼體的側(cè)壁的斜度為0°20′～3°30′。

所述的一種采用可伸縮芯骨的砂型鑄造工藝，所述的提升拉桿與滑動拉桿的連接為鉸鏈連接。

所述的一種采用可伸縮芯骨的砂型鑄造工藝，所述的提升拉桿端部有一吊環(huán)。

所述的一種采用可伸縮芯骨的砂型鑄造工藝，所述的上殼體外壁和下殼體內(nèi)壁布置有加強筋。

本發(fā)明的有益效果在于：通過下殼體收縮到上殼體中來在砂芯或鑄型中形成空腔，不會產(chǎn)生任何氣體和味道，生產(chǎn)環(huán)境好；芯骨整體可重復多次使用，未使用一次性的泡沫板、煤粉等，而用機械方式造出空腔，非常節(jié)能環(huán)保；芯骨下殼體上布置有出氣孔，可方便的將砂芯中產(chǎn)生的氣體及時引出，在提高砂芯退讓性的同時，還能起到排氣的效果；上下殼體為空心柱體，體積較大，一定程度上可減少砂的用量，節(jié)約成本，且可減輕砂芯的重量，便于搬運。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的可伸縮芯骨示意圖。

圖2為本發(fā)明的可伸縮芯骨中鋼管的截面示意圖。