[發明專利]熱作模具鋼的熱處理方法及熱作模具鋼

在審

• 申請號: 202010017542.5
• 申請日: 2020-01-07
• 公開（公告）號: CN111139338A
• 公開（公告）日: 2020-05-12
• 發明（設計）人: 陳繼兵;宛農
• 申請（專利權）人: 武漢輕工大學
• 主分類號: C21D1/18
• 分類號: C21D1/18;C21D8/00
• 代理公司: 深圳市世紀恒程知識產權代理事務所 44287
• 代理人: 鄭雪梅

本發明公開一種熱作模具鋼的熱處理方法及熱作模具鋼，涉及合金技術領域。所述熱作模具鋼的熱處理方法包括以下步驟：步驟S10、將熱作模具電渣鋼錠加熱至第一加熱溫度后，沿側面壓扁；步驟S20、調節溫度為第二加熱溫度，加熱2～8h后，按照2.3～3.5的鐓粗比進行鐓粗；步驟S30、改變壓扁方向重新沿側面壓扁，然后在第三加熱溫度下加熱3～6h，按照2.3～3.5的鐓粗比再次進行鐓粗；步驟S40、重復步驟S10～S30至少一次，得到處理后的熱作模具電渣鋼錠，將所述處理后的熱作模具電渣鋼錠拔長至特定尺寸，得熱作模具鋼初品；步驟S50、將所述熱作模具鋼初品淬火后，冷卻至常溫，得所述熱作模具鋼；所述第一加熱溫度為1260～1300℃，所述第二加熱溫度為1240～1280℃，所述第三加熱溫度為1240～1280℃。

技術領域

本發明涉及合金技術領域，特別涉及一種熱作模具鋼的熱處理方法及熱作模具鋼。

背景技術

熱作模具鋼包括錘鍛模、熱擠壓模和壓鑄模三類。熱作模具的工作狀態是反復受熱和冷卻，從而使模腔表層金屬產生反復的熱脹冷縮，即反復承受拉壓應力作用，熱作模具工作條件的主要特點是與熱態金屬相接觸，這是熱作模具與冷作模具工作條件的主要區別。因此，要求熱作模具鋼具有較高的韌性及強度。

現有的熱作模具鋼的熱處理方法，一般是在高溫下反復鍛造、退火及回火，然而這種方式對于熱作模具鋼的韌性及強度的提高并不明顯。

發明內容

本發明的主要目的是提出一種熱作模具鋼的熱處理方法及熱作模具鋼，旨在提供一種熱作模具鋼的熱處理方法，提高熱作模具鋼的韌性及強度。

為實現上述目的，本發明提出一種熱作模具鋼的熱處理方法，包括以下步驟：

步驟S10、將熱作模具電渣鋼錠加熱至第一加熱溫度后，沿側面壓扁；

步驟S20、調節溫度為第二加熱溫度，加熱2～8h后，按照2.3～3.5的鐓粗比進行鐓粗；

步驟S30、改變壓扁方向重新沿側面壓扁，然后在第三加熱溫度下加熱3～6h，按照2.3～3.5的鐓粗比再次進行鐓粗；

步驟S40、重復步驟S10～S30至少一次，得到處理后的熱作模具電渣鋼錠，將所述處理后的熱作模具電渣鋼錠拔長至特定尺寸，得熱作模具鋼初品；

步驟S50、將所述熱作模具鋼初品淬火后，冷卻至常溫，得所述熱作模具鋼；

其中，所述第一加熱溫度為1260～1300℃，所述第二加熱溫度為1240～1280℃，所述第三加熱溫度為1240～1280℃。

可選地，在步驟S40中，所述步驟S10～S30的重復次數為10～50次。

可選地，在步驟S40中，所述淬火為水冷淬火、油冷淬火、風冷淬火中的任意一種。

可選地，在步驟S40中，所述淬火為水冷淬火。

可選地，在步驟S10中，將所述熱作模具電渣鋼錠沿側面壓扁至長度：寬度：高度＝1：(1.1-1.2)：(2.2-2.5)。

可選地，在步驟S10中，所述第一加熱溫度為1280℃。

可選地，在步驟S10中，所述第二加熱溫度為1260℃。

可選地，在步驟S10中，所述第三加熱溫度為1260℃。

本發明進一步提出一種熱作模具鋼，所述熱作模具鋼采用如上所述的熱作模具鋼的熱處理方法制得。