[發(fā)明專利]一種全自動(dòng)包裝盒折疊裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010017466.8
• 申請(qǐng)日: 2020-01-08
• 公開（公告）號(hào): CN110920142B
• 公開（公告）日: 2022-02-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蔡雯;朱紅艷;陳思思;葉武佳;王萍;萬華
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 湖北中煙工業(yè)有限責(zé)任公司;武漢虹之彩包裝印刷有限公司
• 主分類號(hào): B31B50/26
• 分類號(hào): B31B50/26;B31B50/04;B31B50/74
• 代理公司: 浙江千克知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 33246
• 代理人: 裴金華

本發(fā)明一種全自動(dòng)包裝盒折疊裝置。包括：底座、固接在底座上的傳送帶、設(shè)置在傳送帶兩側(cè)的用以折疊包裝盒兩側(cè)板的第一折疊件、控制器，第一折疊件的兩側(cè)安裝有用以折疊包裝盒另外兩側(cè)板的第二折疊件，第一折疊件、第二折疊件均與控制器電連接，用以通過控制器控制第一折疊件與第二折疊件間的配合實(shí)現(xiàn)對(duì)包裝盒的自動(dòng)折疊。本發(fā)明通過第一折疊件、第二折疊件、撐開件之間的配合對(duì)包裝盒的自動(dòng)折疊包裝，不需要人工輔助，使產(chǎn)線能夠真正的實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及包裝盒折疊設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種全自動(dòng)包裝盒折疊裝置。

背景技術(shù)

現(xiàn)在的高檔包裝盒一般在包裝盒內(nèi)都設(shè)有一根絲帶，包裝盒內(nèi)的物品放置在絲帶上，當(dāng)需要取出物品時(shí)只需拉動(dòng)提起絲帶便能將物品輕松帶出。目前之所以在包裝盒內(nèi)設(shè)置絲帶是因?yàn)榘b盒的盒體由于軟材質(zhì)容易在取出物體時(shí)被扯破而多采用硬材質(zhì)盒體，硬材質(zhì)盒體內(nèi)若不設(shè)置絲帶會(huì)使用戶難以輕松的從包裝盒內(nèi)取出物體，然而，絲帶在包裝盒折疊包裝的過程中無法固定位置，因此需要人工手動(dòng)的將絲帶擺放好，使得生產(chǎn)效率低，還浪費(fèi)了人力和時(shí)間，基于上述原因，目前現(xiàn)有技術(shù)中沒有能夠?qū)崿F(xiàn)全自動(dòng)化的包裝盒折疊設(shè)備。

中國專利申請(qǐng)?zhí)朇N201410559172.2中公開了包裝盒自動(dòng)成型加工設(shè)備，該申請(qǐng)雖然一定程度上實(shí)現(xiàn)了對(duì)包裝盒的自動(dòng)化成型，但是仍舊有一些缺點(diǎn)，首先該設(shè)備雖然能夠自動(dòng)化成型包裝盒，但由于沒有解決絲帶的難題，仍舊需要人工對(duì)絲帶進(jìn)行調(diào)整，其次，該申請(qǐng)和其他現(xiàn)有技術(shù)一樣，對(duì)包裝盒的自動(dòng)化成型是需要先將包裝盒形成一個(gè)盒胚，而盒胚在大批量的生產(chǎn)中運(yùn)輸非常的不方便。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明目的是提供一種全自動(dòng)包裝盒折疊裝置，能夠智能化的折疊包裝盒。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是，提出一種全自動(dòng)包裝盒折疊裝置，包括：底座、固接在底座上的傳送帶、設(shè)置在傳送帶兩側(cè)的用以折疊包裝盒兩側(cè)板的第一折疊件、控制器，第一折疊件的兩側(cè)安裝有用以折疊包裝盒另外兩側(cè)板的第二折疊件，第一折疊件、第二折疊件均與控制器電連接，用以通過控制器控制第一折疊件與第二折疊件間的配合實(shí)現(xiàn)對(duì)包裝盒的自動(dòng)折疊。

進(jìn)一步的，第一折疊件包括與底座固接的第一氣缸、固接在第一氣缸上的推動(dòng)板。

進(jìn)一步的，第二折疊件包括設(shè)置在第二折疊件內(nèi)的第二氣缸、設(shè)置在第二折疊件內(nèi)底部且沿豎直方向上往復(fù)運(yùn)動(dòng)的第三氣缸、固接在第三氣缸上且往復(fù)運(yùn)動(dòng)方向與第三氣缸往復(fù)運(yùn)動(dòng)方向相垂直的第四氣缸，第二氣缸上固接有上膠件且當(dāng)?shù)诙飧滋幱谧铋L(zhǎng)伸出狀態(tài)時(shí)上膠件能夠伸出至第二折疊件外，第四氣缸上固接有推動(dòng)件且當(dāng)?shù)谒臍飧滋幱谧铋L(zhǎng)伸出狀態(tài)時(shí)推動(dòng)件能夠伸出至第二折疊件外。

進(jìn)一步的，推動(dòng)件由兩塊相互垂直的板組成，其中板面與地面平行的板固接在另一塊板的板面底部。

進(jìn)一步的，傳送帶上方還設(shè)置有用以從包裝盒內(nèi)將包裝盒的側(cè)板撐開的撐開件。

進(jìn)一步的，撐開件包括第五氣缸、與第五氣缸連接的螺紋桿、與螺紋桿上的螺紋相嚙合的齒輪件、與齒輪件固接的連接桿、與連接桿另一端固接的撐開板、電機(jī)，螺紋桿與電機(jī)電連接，用以使螺紋桿能夠在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)。

進(jìn)一步的，撐開板由兩塊相互垂直的板固接而成且兩塊板的板面均與地面垂直。

進(jìn)一步的，由齒輪件、連接桿、撐開板組成的撐開部分共設(shè)有四個(gè)。

本發(fā)明的有益效果為：1.通過第一折疊件、第二折疊件、撐開件之間的配合對(duì)包裝盒的自動(dòng)折疊包裝，不需要人工輔助，使產(chǎn)線能夠真正的實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。2.不需要在加工前將包裝盒成型為盒胚，本申請(qǐng)能夠直接將還未折疊成型的包裝盒紙板直接折疊成型，省去了預(yù)先將紙板折疊成盒胚的步驟，增加了生產(chǎn)效率，并且便于包裝盒的運(yùn)輸。3.通過本申請(qǐng)裝置的折疊方法能夠?qū)b盒側(cè)板處折疊成鎖緊態(tài)，不容易被扯壞，因此能夠適用于軟材質(zhì)包裝盒的折疊加工，即生產(chǎn)的包裝盒不需要填設(shè)絲帶，節(jié)省了人力物力。

附圖說明