[發明專利]一種高性能粉末冶金壓制燒結型半高速鋼及其制備方法有效
| 申請號: | 202010017273.2 | 申請日: | 2020-01-08 |
| 公開(公告)號: | CN111172470B | 公開(公告)日: | 2021-05-11 |
| 發明(設計)人: | 劉如鐵;楊軍浩;熊翔;陳潔;汪琳;廖寧 | 申請(專利權)人: | 中南大學 |
| 主分類號: | C22C38/22 | 分類號: | C22C38/22;C22C38/24;C22C33/02 |
| 代理公司: | 長沙市融智專利事務所(普通合伙) 43114 | 代理人: | 鐘丹;魏娟 |
| 地址: | 410083 湖南*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 性能 粉末冶金 壓制 燒結 高速鋼 及其 制備 方法 | ||
1.一種高性能粉末冶金壓制燒結型半高速鋼的制備方法,包括如下步驟:
步驟一:按照設計成分比例稱取各個原料組分,球磨混合獲得混合粉末;按質量百分比計,其原料組成如下:羰基鐵粉83.12~93.48wt.%,碳化鎢粉0.54~1.62wt.%,碳化鉬粉2.13~3.72wt.%,碳化鉻粉2.37~7.10wt.%,碳化釩粉1.48~4.44wt.%;所述球磨時,球料比為8~10:1,球磨時間為40~50h,轉速為200~250r/min,分散劑為無水乙醇,
步驟二:將石蠟粉加入步驟一所得到的混合粉末中,繼續球磨,然后干燥得到混合料;球磨的時間4~6h,轉速為200~250r/min;
步驟三:將步驟二所得混合料進行壓制成形,得到壓坯;
步驟四:將步驟三所得壓坯置入氫氣氣氛燒結爐中進行預燒結;所述預燒結程序為:以升溫速率5~10℃/min加熱到500~600℃,保溫60~90min;
步驟五:將步驟四得到的預燒結坯體放入真空爐中進行燒結即得半高速鋼;所述燒結時,控制真空度為1×10-3~3×10-3Pa,燒結程序為:先以升溫速率3~8℃/min加熱到900~1000℃,保溫60~90min,再以升溫速率5~10℃/min加熱到1160~1220℃,保溫60~120min。
2.根據權利要求1所述的一種高性能粉末冶金壓制燒結型半高速鋼的制備方法,其特征在于:按質量百分比計,其原料組成如下:羰基鐵粉83.12wt.%~88.04wt.%;碳化鎢粉1.08wt.%~1.62wt.%;碳化鉬粉3.19wt.%~3.72wt.%;碳化鉻粉4.73 wt.%~7.10wt.%;碳化釩粉2.96wt.%~4.44wt.%。
3.根據權利要求1或2所述的一種高性能粉末冶金壓制燒結型半高速鋼的制備方法,其特征在于:所述羰基鐵粉的粒度范圍為10~12μm,所述碳化鎢粉、碳化鉬粉、碳化鉻粉、碳化釩粉的粒度范圍均為0.5~2μm。
4.根據權利要求1所述的一種高性能粉末冶金壓制燒結型半高速鋼的制備方法,其特征在于:步驟二中,所述石蠟粉的加入量為混合粉末總質量的0.5~1.5wt.%。
5.根據權利要求1所述的一種高性能粉末冶金壓制燒結型半高速鋼的制備方法,其特征在于:步驟二中,所述干燥溫度為70~80℃,干燥時間為90~120min,干燥后將混合粉末過100目擦篩造粒,得到混合料。
6.根據權利要求1所述的一種高性能粉末冶金壓制燒結型半高速鋼的制備方法,其特征在于:步驟三中,所述壓制成形的壓力為600~700MPa,保壓時間為3~5s。
7.根據權利要求1所述的一種高性能粉末冶金壓制燒結型半高速鋼的制備方法,其特征在于:所述半高速鋼,按質量百分比計,其組成如下,Fe 84.73~94.02wt.%,W 0.5~1.5wt.%,Mo 2.0~3.5wt.%,Cr 2.0~6.0wt.%,V 1.0~3.0wt.%,C 0.48~1.27wt.%。
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