[發明專利]一種高強度膠帶的制備方法及高強度膠帶

在審

• 申請號: 202010017251.6
• 申請日: 2020-01-08
• 公開（公告）號: CN111171748A
• 公開（公告）日: 2020-05-19
• 發明（設計）人: 楊國棟
• 申請（專利權）人: 天津市四方圓包裝制品有限公司
• 主分類號: C09J7/30
• 分類號: C09J7/30;C09J7/24;C09J107/00;C09J123/22;C09J11/04;C09J11/08
• 代理公司: 天津展譽專利代理有限公司 12221
• 代理人: 劉紅春

本發明涉及一種高強度膠帶的制備方法及高強度膠帶，包括如下步驟：選擇PVC材質進行吹膜，形成基層卷；選擇天然橡膠30％?35％、丁基橡膠25％?30％、丙基酸油膠25％?30％，其余為助劑，作為粘膠層原料；將天然橡膠、丁基橡膠、丙基酸油膠依次放入反應釜內，經升溫攪拌后溶解，依次添加助劑，攪拌混合后靜置于反應釜內，冷卻備用；對基層一側涂布粘膠層，涂布后進入烘箱進行烘干處理；膠帶后處理，本發明制備方法中各工序安排合理，所制得的膠帶中粘膠層能夠兼顧寬泛的使用溫度和粘結性能，可根據人們的使用需要貼附在不同表面特點的黏貼表面，并能確保良好的高剝離強度和高初黏力，使其適用性更為廣泛，具有較高的推廣應用價值。

技術領域

本發明涉及膠帶制備技術領域，尤其涉及一種高強度膠帶的制備方法及高強度膠帶。

背景技術

隨著人們生活水平的提高，膠帶已經融入到各行各業的生產以及人們的日常生活使用中，膠帶作為可粘貼需要相互定位的物體，在很多場合都已經得到了廣泛使用，它主要由基層和粘膠層兩大部分組成。現如今市場上比較缺乏同時具備高剝離強度、高粘結性能以及使用溫度范圍寬的高強度膠帶，導致膠帶性能不能滿足很多使用環境的需求，引起膠帶粘結性能的下降，使其適用范圍受到限制，還有待進一步的開發。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是克服現有技術中存在的不足，提供一種高強度膠帶的制備方法及高強度膠帶。

本發明是通過以下技術方案予以實現：

一種高強度膠帶的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：a.選備基層：選擇PVC材質進行吹膜，形成基層卷；b.選擇粘膠層原料：天然橡膠30％-35％、丁基橡膠25％-30％、丙基酸油膠25％-30％，其余為助劑；c.粘膠層的制備：將天然橡膠、丁基橡膠、丙基酸油膠依次放入反應釜內，經升溫攪拌后溶解，依次添加助劑，攪拌混合后靜置于反應釜內，冷卻備用；d.涂布粘膠層：基層卷進入涂布設備內，對基層一側涂布粘膠層，涂布后進入烘箱進行烘干處理；e.膠帶后處理：涂布后冷卻至室溫，經分切、檢驗、收卷后包裝成型。

根據上述技術方案，優選地，步驟a包括：在吹膜前對PVC材質改性處理，改性劑選用偏苯三酸三辛酯。

根據上述技術方案，優選地，所述助劑包括增粘劑、穩定劑、填料劑和溶劑，所述增粘劑選用松香樹脂或萜烯樹脂，所述穩定劑選用鈣-鋅穩定劑，所述填料劑選用納米碳酸鈣，所述溶劑選用濃度為70％的丁酮溶液。

根據上述技術方案，優選地，步驟c包括：將天然橡膠、丁基橡膠、丙基酸油膠置于反應釜內，添加適量的溶劑，加熱升溫至80-90℃，充分攪拌1-1.5小時；依次添加助劑，繼續攪拌1.5-2小時，溫度控制在75-80℃；將粘膠層原料靜置在反應釜內，使其緩慢冷卻至40℃備用。

根據上述技術方案，優選地，步驟c包括：將天然橡膠、丁基橡膠、丙基酸油膠加入反應釜內高溫熔煉，熔煉溫度控制在260-280℃，時間為4.5-5.5小時；依次添加助劑，助劑添加的時間間隔為15分鐘，充分攪拌2-2.5小時，溫度控制在200-220℃；將粘膠層原料靜置在反應釜內，使其緩慢冷卻至40℃備用。

根據上述技術方案，優選地，步驟d包括：涂布設備將基層移動速度控制在0.5m/s，經一次涂布后進行烘干處理，再進行二次涂布并進行烘干處理。

根據上述技術方案，優選地，烘干處理的溫度控制在30℃-35℃，時間為35-45分鐘。

本發明還公開了一種高強度膠帶，使用上述一種高強度膠帶的制備方法，其特征在于，包括PVC基層和粘膠層，所述粘膠層包括天然橡膠、丁基橡膠和丙基酸油膠，所述PVC基層厚度為0.07-0.1mm，所述粘膠層厚度為0.12-0.15mm。

本發明的有益效果是：