[發明專利]棱線損壞程度的檢測方法及其裝置有效
| 申請號: | 202010017038.5 | 申請日: | 2020-01-08 |
| 公開(公告)號: | CN111189389B | 公開(公告)日: | 2021-07-23 |
| 發明(設計)人: | 王永興;倪志庭 | 申請(專利權)人: | 逸美德科技股份有限公司 |
| 主分類號: | G01B11/00 | 分類號: | G01B11/00 |
| 代理公司: | 蘇州隆恒知識產權代理事務所(普通合伙) 32366 | 代理人: | 金京 |
| 地址: | 215000 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 棱線 損壞 程度 檢測 方法 及其 裝置 | ||
本發明公開了一種棱線損壞程度的檢測方法及其裝置,其涉及棱線檢測領域,包括:通過激光測量裝置對產品凸臺進行測量以得到產品凸臺棱線處的數據;將凸臺棱線處的數據分割為凸臺的直邊數據和位于弧邊的弧邊數據;對弧邊數據進行擬合得到弧邊數據方程式;將理論標準數據和產品凸臺棱線處的數據進行Y方向移動至兩者的直邊在同一水平線上;將產品凸臺棱線處的數據進行X方向移動以使距離直邊第一預設距離的斜邊數據與理論標準數據相重合;等等;根據最大值判斷產品是否為優良品。本申請能夠快速而準確的計算所檢產品與標準之間的差距,通過量化的數據來挑選產品中的優良品。
技術領域
本發明涉及棱線檢測領域,特別涉及一種棱線損壞程度的檢測方法及其裝置。
背景技術
本部分的描述僅提供與本發明公開相關的背景信息,而不構成現有技術。
在生產加工產品的過程中,不少產品的表面需要加工出呈線性延伸的的凸臺,由于整個凸臺的尺寸較小,因此,其需要達到的精度也就變得越高。整個凸臺兩邊的棱線處在加工過程中一般必然會產生誤差,當誤差較大時,則會出現整個產品超過設定的標準出現廢品;當誤差在一定范圍內時,該產品則可以認定為優良品。由于凸臺的尺寸較小,其兩邊的棱線處的尺寸差異更小,目前現有的方式無法進行定性或標準化的對比判斷以排除廢品。因此,亟需一種快捷而方便的方法將產生的產品的棱線處與制定的標準之間進行對比,從而判斷產品是否為優良品還是廢品。
應該注意,上面對技術背景的介紹只是為了方便對本發明的技術方案進行清楚、完整的說明,并方便本領域技術人員的理解而闡述的。不能僅僅因為這些方案在本發明的背景技術部分進行了闡述而認為上述技術方案為本領域技術人員所公知。
發明內容
為了克服現有技術的上述缺陷,本發明實施例所要解決的技術問題是提供了一種棱線損壞程度的檢測方法及其裝置,其能夠快速而準確的計算所檢產品與標準之間的差距,通過量化的數據來挑選產品中的優良品。
本發明實施例的具體技術方案是:
一種棱線損壞程度的檢測方法,所述棱線損壞程度的檢測方法包括:
通過激光測量裝置對產品凸臺進行測量以得到產品凸臺棱線處的數據;
將所述凸臺棱線處的數據分割為凸臺的直邊數據和位于弧邊的弧邊數據;
對弧邊數據進行擬合得到弧邊數據方程式;
將理論標準數據和所述產品凸臺棱線處的數據進行Y方向移動至兩者的直邊在同一水平線上;
將所述產品凸臺棱線處的數據進行X方向移動以使距離直邊第一預設距離的斜邊數據與所述理論標準數據相重合;
在測得的所述產品凸臺棱線處的數據中,以在X方向距離所述理論標準數據的尖點第二預設距離的直邊為起始點,以在Y方向距離所述理論標準數據的尖點第一預設距離的弧邊數據為結束點,在上述區間內對測得的所述產品凸臺棱線處的數據中的各個點作法線,求取各點法線與所述理論標準數據的相交點,計算得到相交點與對應點的距離,在各個點相對應的距離中得到最大值;
根據所述最大值判斷所述產品是否為優良品。
優選地,所述棱線損壞程度的檢測方法還包括:
對直邊數據進行擬合得到直邊數據方程式;
計算直邊數據方程式的直線與水平之間的偏轉角度,根據該偏轉角度對凸臺的直邊數據和位于弧邊的弧邊數據進行整體旋轉,以使直邊旋轉至水平狀態。
優選地,所述第一預設距離為理論標準數據和所述位于弧邊的弧邊數據先相重合的點。
優選地,所述第二預設距離為理論標準數據和所述直邊數據先相重合的點。
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