[發明專利]輕型連續式卷曲機

在審

• 申請號: 202010016935.4
• 申請日: 2020-01-08
• 公開（公告）號: CN111014342A
• 公開（公告）日: 2020-04-17
• 發明（設計）人: 劉蘊豫;鐘海濤;吳鶴齡
• 申請（專利權）人: 西馬克技術（北京）有限公司
• 主分類號: B21C47/04
• 分類號: B21C47/04;B21C47/24;B21B15/00
• 代理公司: 北京市安倫律師事務所 11339
• 代理人: 楊永波

本發明公開了一種輕型連續式卷曲機，包括回轉盤及安裝于回轉盤中心的主軸，所述主軸上連接有可帶動其轉動的第一動力機構，所述回轉盤的左、右部安裝有兩個卷筒芯軸組件，所述主軸上還連接有可帶動兩個所述卷筒芯軸組件轉動的第二動力機構與第三動力機構。本發明輕型連續式卷曲機結構設計簡單、緊湊，能夠實現連續軋制，且生產效率高，控制精度高，操作方便，易于加工、制造、安裝及維護，設備占地面積小，成材率高。

技術領域

本發明涉及技術領域，尤其涉及一種輕型連續式卷曲機。

背景技術

金屬板帶連軋生產線中卷曲機換卷方式是影響連軋線生產效率的關鍵之一。目前常用兩種換卷方式：即采用兩臺固定懸臂式卷曲機交替卷曲方式和采用卡魯塞爾卷曲機的卷曲方式。

采用兩臺固定懸臂式卷曲機交替卷曲方式存在的缺點是：①換卷分切后需降速穿帶，影響生產效率，連貫性較差；②生產薄帶材時向2#卷筒引料困難，控制復雜，操作難度大；③服務配套設備多；④設備布置占地面積較大。

采用卡魯塞爾卷曲機的卷曲方式是在一個大圓盤上布置兩個卷筒,兩個卷筒分別在卷曲位置和卸卷位置上來回轉換，換卷所需輔助時間短。這種方式存在的缺點是：①兩套行星輪系長空心軸和回轉主軸為同心軸，加工、制造尤其是裝配精度要求非常高；②內部驅動系統復雜，傳動級數多，傳動軸長；③傳動件互換性較差，備件種類偏多，維護非常麻煩；④帶卷單卷重達6噸，同心軸為懸臂式結構，在工作中低頭嚴重，回轉盤和卷筒在工作時左右晃動，造成帶材出口張力波動，影響帶材厚度精度，甚至帶材板型。

如何設計一種可解決上述兩種卷曲機卷曲方式存在的問題的輕型連續式卷曲機是本發明人潛心研究的課題。

發明內容

本發明的目的在于提供一種輕型連續式卷曲機，其結構設計簡單、緊湊，能夠實現連續軋制，且生產效率高，控制精度高，操作方便，易于加工、制造、安裝及維護，設備占地面積小，成材率高。

為了實現上述目的，本發明提供一種輕型連續式卷曲機，其中包括回轉盤及安裝于回轉盤中心的主軸，所述主軸上連接有可帶動其轉動的第一動力機構，所述回轉盤的左、右部安裝有兩個卷筒芯軸組件，所述主軸上還連接有可帶動兩個所述卷筒芯軸組件轉動的第二動力機構與第三動力機構。

優選地，所述第一動力機構包括第一減速電機，所述第一減速電機的輸出軸上安裝有第一齒輪，所述主軸上安裝有第二齒輪，所述第一齒輪與所述第二齒輪嚙合。

優選地，所述第二動力機構包括嵌套雙聯同心齒形鏈輪的內齒形鏈輪總成，所述內齒形鏈輪總成包括同心軸及連接于同心軸上的內齒形鏈輪，所述同心軸及內齒形鏈輪通過軸承安裝于所述主軸上，所述內齒形鏈輪通過第一鏈條與第一齒形鏈輪連接，所述第一齒形鏈輪與其中一個所述卷筒芯軸組件連接，所述同心軸上安裝有第二齒形鏈輪，所述第二齒形鏈輪通過第二鏈條與第三齒形鏈輪連接，所述第三齒形鏈輪與第二減速電機的輸出軸連接。

優選地，所述第三動力機構包括安裝于所述內齒形鏈輪上的外齒形鏈輪，所述外齒形鏈輪通過軸承安裝于所述同心軸上，所述外齒形鏈輪通過第三鏈條與第四齒形鏈輪連接，所述第四齒形鏈輪與第三減速電機的輸出軸連接，所述外齒形鏈輪通過第四鏈條與第五齒形鏈輪連接，所述第五齒形鏈輪與另一個所述卷筒芯軸組件連接。

優選地，所述主軸的前、后端由兩個支撐座支撐，所述支撐座包括底架及安裝于所述底架上端的安裝殼，所述主軸的端部穿置于安裝殼內部，所述主軸與安裝殼之間設置有調心滾子軸承。

優選地，所述卷筒芯軸組件包括支撐軸，所述支撐軸通過軸承安裝于所述回轉盤的內腔，兩個所述卷筒芯軸組件的支撐軸伸出所述回轉盤的部分與所述第二動力機構和第三動力機構連接，所述支撐軸沿軸心線設有空腔，所述空腔內滑動安裝有中心拉桿，所述中心拉桿后端與第四動力機構連接，所述中心拉桿的外表面連接有芯軸，所述芯軸伸出所述支撐軸，當所述第四動力機構帶動中心拉桿前后運動時，可使所述芯軸沿徑向膨脹或收縮。