[發明專利]一種中溫寬頻段吸波涂層的制備方法

在審

• 申請號: 202010016849.3
• 申請日: 2020-01-08
• 公開（公告）號: CN111135996A
• 公開（公告）日: 2020-05-12
• 發明（設計）人: 劉星;馬國佳;韓秀全;孫剛;武壯壯
• 申請（專利權）人: 中國航空制造技術研究院
• 主分類號: B05D5/00
• 分類號: B05D5/00;B05D7/00;B05D3/12;B05D3/00;C09D183/04;C09D5/32;C09D7/61;C09J175/04
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1.一種中溫寬頻段吸波涂層的制備方法，其特征在于包括以下步驟：

(1)對工件基體材料表面進行噴砂處理，噴砂后清洗基體材料表面，得到干凈的基體材料表面；

(2)粘結層處理過程：

在步驟(1)中得到的干凈的基體材料表面上涂敷或噴涂粘結層，粘結層所用的絕緣涂料為有機硅橡膠樹脂、聚四氟乙烯或聚氨酯；

(3)鐵磁性吸波層處理過程：

3.1)將一種或多種鐵磁性吸波劑混合均勻，得到鐵磁性吸波劑混合填料，且鐵磁性吸波劑包括層片結構羰基鐵與球狀結構羰基鐵，鐵磁性吸波劑的尺寸范圍為幾微米到幾十微米；

3.2)將步驟3.1)中得到的鐵磁性吸波劑混合填料與透波基體混合均勻，得到鐵磁性吸波層涂料，且透波基體為耐高溫硅橡膠樹脂，并且鐵磁性吸波劑混合填料占透波基體的質量比例為50-60％；

3.3)將步驟3.2)中得到的鐵磁性吸波層涂料涂敷或噴涂于步驟(2)中的粘結層上，得到鐵磁性吸波層，且鐵磁性吸波層的厚度為1-1.5mm；

(4)隔熱層處理過程：

4.1)將改性有機硅橡膠樹脂作為基體，將石英粉、氫氧化鋁、硼酸、輕質陶瓷空心微珠中的一種或幾種作為填料，并將一種或幾種填料混合以得到混合填料，另外添加稀釋劑；

4.2)將步驟4.1)中的混合填料與改性有機硅橡膠樹脂混合均勻，得到隔熱層涂料，且混合填料占改性有機硅橡膠樹脂的質量比例為50-60％；

4.3)將步驟4.2)中得到的隔熱層涂料涂敷或噴涂于步驟3.3)中的鐵磁性吸波層上，得到隔熱層，且隔熱層的厚度為1.5-2.5mm。

2.根據權利要求1所述的一種中溫寬頻段吸波涂層的制備方法，其特征在于步驟(1)中，對工件基體材料表面進行噴砂處理時的噴砂壓力為0.2-0.4MPa，噴砂所用的砂料為70-120目棕剛玉砂料，噴砂后將工件放入丙酮溶液中，并在超聲波清洗試驗機中超聲清洗30min后用吹風機吹干，吹干后將工件放入酒精溶液中，并在超聲波清洗試驗機中超聲清洗30min，最后用吹風機吹干，得到干凈的基體材料表面。

3.根據權利要求2所述的一種中溫寬頻段吸波涂層的制備方法，其特征在于：

對于帶有隔熱層的片/球狀鐵磁性耐溫吸波涂層，步驟(2)的粘結層處理過程具體為：將步驟(1)中得到的具有干凈的基體材料表面的工件放入噴涂車間中，將聚氨酯乳液A、B組分振動混合5min以得到聚氨酯乳液，再將催化劑即正硅酸乙酯及二月桂酸二丁基錫按常規比例加入到聚氨酯乳液中并混合均勻，以得到粘結層涂料，將粘結層涂料放入氣動噴槍中，用氣動噴槍在干凈的基體材料表面上噴涂，通過噴涂次數調整粘結層厚度，且粘結層的厚度控制為100μm，并且采用常溫固化處理獲得粘結層；

對于帶有隔熱層的片/片狀鐵磁性耐溫吸波涂層，步驟(2)的粘結層處理過程具體為：將步驟(1)中得到的具有干凈的基體材料表面的工件放入噴涂車間中，將有機硅橡膠樹脂與溶劑即二甲苯振動混合5min，按常規比例將催化劑即正硅酸乙酯及二月桂酸二丁基錫加入到上述混合液中并混合均勻，以得到粘結層涂料，將粘結層涂料放入氣動噴槍中，用氣動噴槍在干凈的基體材料表面上噴涂，通過噴涂次數調整粘結層厚度，且粘結層的厚度控制為100μm，并且采用常溫固化處理獲得粘結層。