[發明專利]一種純露防紫外線專用透明瓶及其制備工藝

在審

• 申請號: 202010016619.7
• 申請日: 2020-01-08
• 公開（公告）號: CN111171526A
• 公開（公告）日: 2020-05-19
• 發明（設計）人: 唐天濤
• 申請（專利權）人: 浙江醫十生物科技有限公司
• 主分類號: C08L67/02
• 分類號: C08L67/02;C08K5/00;B29B9/06;B29B13/06;B29B13/10;B29C49/06;B29C49/48;B29C49/78
• 代理公司: 上海九澤律師事務所 31337
• 代理人: 蔡佳杰

1.一種純露防紫外線專用透明瓶，其特征在于，包括以下材料：

紫外線吸收劑：1-5份；

PET樹脂：99份。

2.根據權利要求1所述的一種純露防紫外線專用透明瓶，其特征在于，所述純露防紫外線專用透明瓶，包括以下材料：紫外線吸收劑：1份；PET樹脂：99份。

3.根據權利要求1或2其中一項所述的一種純露防紫外線專用透明瓶，其特征在于，所述紫外線吸收劑為水楊酸酯類、苯酮類、苯并三唑類、取代丙烯腈類、三嗪類和受阻胺類其中一種或者多種的任意組合。

4.一種純露隔熱防紫外線專用透明瓶的制備方法，其特征在于，具體包括以下步驟：

S1、注塑機調試(清洗注塑機)：清洗料斗、料筒；清洗螺桿；清洗射膠噴嘴；清洗模具；

S2、注塑模具模安裝；

S3、模具加熱；

S4、添加材料(攪拌材料均勻)：根據實際需求添加色母；

S5、烘料(塑料干燥)；

S6、設定注塑機注塑工藝參數：

S7、填充；

S8、冷卻；

S9、脫模；

S10、表面質量檢測；

S11、首檢；

S12、清理(去水口)；

S13、終檢；

S14、包裝入庫、出貨。

5.根據權利要求4所述的一種純露隔熱防紫外線專用透明瓶的制備方法，其特征在于，在步驟S2中，注塑模具模安裝，所用模具為鈹青銅模具；因為普通模具鋼模具導熱性差，開始注塑時不能迅速升溫，導致PET可能未注滿便凝固；同時注塑完成時不能迅速降溫，導致開模時瓶體與模具粘結，瓶體表面不光滑，廢品率非常高，鈹青銅導熱性好，開始注塑時迅速升溫，保證PET流動性，充滿模具空隙；注塑完成后迅速降溫，保證開模時瓶體平整光滑；

所述鈹青銅模具由兩層組成，不與瓶體接觸的外層為模具鋼層，與瓶體接觸的內層為鈹青銅層。模具鋼層強度高，力學性能好，能有很好的支撐作用；鈹青銅層導熱性好，保證注滿和順利脫模。

6.根據權利要求4所述的一種純露隔熱防紫外線專用透明瓶的制備方法，其特征在于，在步驟S4中：

S4.1、將紫外線吸收劑分散于有機溶劑中，配制成質量濃度為10％～30％的混合分散液投入研磨機，通過高速研磨機研磨，達到所需要的粒徑后，停止研磨，出料，得到納米漿料，漿料的固含量在10％-30％；

S4.2、將S2中的得到的納米漿料與PET樹脂在高速攪拌機中攪拌15-20分鐘，混合均勻后，出料，加入雙螺桿擠出機中，通過雙螺桿擠出機熔融混煉，擠出造粒，得到防紫外線母粒。

7.根據權利要求4所述的一種純露隔熱防紫外線專用透明瓶的制備方法，其特征在于，在所述步驟S5中：選取粘度為0.61d L/g～1.01d L/g，水份含量≤0.2％的納米PET原料顆粒；烘干所述納米PET原料顆粒，烘干溫度為160℃～170℃，烘干時間為4小時。

8.根據權利要求4所述的一種純露隔熱防紫外線專用透明瓶的制備方法，其特征在于，在步驟S6中：

設定注塑壓力：壓力三段125bra/100bra/75bra；

設定注塑時間：15.5S；

設定注塑溫度：280℃；

設定保壓時間：不需保壓；

設定冷卻時間：10S。

9.根據權利要求4所述的一種純露隔熱防紫外線專用透明瓶的制備方法，其特征在于，其中本發明中所采用的注塑機采用無螺桿拉伸流變技術，即本注塑機的機身不含螺桿，通過設計成兩級注塑系統，第一級的功能為塑化擠出和輸料功能，第二級為計量和注射功能，與傳統的采用螺桿擠出的注塑機的機身相比體積較小，原料的熱機械歷程相比螺桿擠出的注塑機要縮短50％以上。

10.根據權利要求4所述的一種純露隔熱防紫外線專用透明瓶的制備方法，其特征在于，在步驟S8中：吹瓶機的吹氣系統吹氣，將瓶胚吹塑成所需形狀的PET瓶；PET瓶冷卻的過程為先接觸模具的位置到后接觸模具的位置，逐步冷卻配合著膨脹拉伸的過程；通過冷水機對模具進行冷卻，將納米PET流體冷卻凝固成納米PET瓶胚成品；冷卻水的進水壓力為6.2BAR～8BAR，冷卻水的溫度為6℃～10℃；模具的成型腔內的零件配合處采用特殊表面處理技術，同時模具采用三軸冷卻系統，提高了冷卻時的熱傳導效率，每克納米PET瓶胚成品的冷卻時間只需0.1秒，根據納米PET瓶胚成品的重量設置冷卻時間，冷卻速度快，在短時間內將模具的溫度由220℃降至90℃。冷卻模具的同時亦使得模具內的納米PET流體冷卻，在此驟冷的過程中，納米PET流體開始結晶。通過快速對納米PET流體進行冷卻，使納米PET流體的溫度快速降至低于納米PET的玻璃化溫度，分子鏈快速凝固，使納米PET處于非晶狀態，從而得到透明的納米PET瓶胚成品。