[發(fā)明專(zhuān)利]一種煤焦油深加工工藝

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010015719.8
• 申請(qǐng)日: 2020-01-07
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN113150811A
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-07-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃恒波;趙剛山;張婧;楊勇
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 上海圣升化工科技有限公司;寶鋼工程技術(shù)集團(tuán)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C10C1/04
• 分類(lèi)號(hào): C10C1/04
• 代理公司: 上海中優(yōu)律師事務(wù)所 31284
• 代理人: 潘詩(shī)孟

1.一種煤焦油深加工工藝，其特征是，包括如下步驟：

1)原料焦油經(jīng)過(guò)換熱預(yù)熱至150～190℃送至脫水塔，脫水塔常壓操作，在脫水塔塔頂分離出水分及輕油，脫水塔塔底采出無(wú)水焦油，脫水塔塔頂采用粗苯回流操作；

2)脫水塔塔底采出的無(wú)水焦油經(jīng)過(guò)與瀝青換熱至240～260℃送至餾分塔，餾分塔減壓操作，在餾分塔塔頂采出混合餾分氣，餾分塔塔底采出軟瀝青，餾分塔塔頂氣通過(guò)分縮器與原料焦油換熱至190～210℃后部分冷凝回流；

3)餾分塔塔頂采出的混合餾分氣不經(jīng)過(guò)洗滌直接進(jìn)入工業(yè)萘蒸餾系統(tǒng)生產(chǎn)粗萘，粗萘送至萘結(jié)晶工段；

4)萘結(jié)晶工藝采用分步結(jié)晶工藝，分步結(jié)晶，可以制得90％～99.2％的萘產(chǎn)品。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤焦油深加工工藝，其特征是，所述工業(yè)萘蒸餾系統(tǒng)采用兩塔操作，包括萘初塔和萘精塔。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的煤焦油深加工工藝，其特征是，餾分塔塔頂采出的混合餾分氣不經(jīng)過(guò)洗滌作為萘初塔原料直接送入萘初塔塔釜，萘初塔減壓操作，在萘初塔塔頂采出輕質(zhì)油餾分，萘初塔塔底采出萘洗混合油經(jīng)泵送至萘精塔；萘精塔減壓操作，塔頂采出的工業(yè)萘經(jīng)過(guò)換熱至180～200℃后部分回流，部分作為產(chǎn)品采出送至萘結(jié)晶工段，萘初塔及萘精塔由管式加熱爐提供熱量。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤焦油深加工工藝，其特征是，所述工業(yè)萘蒸餾系統(tǒng)采用單塔操作，萘初塔和萘精塔合并為一工業(yè)萘蒸餾塔。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的煤焦油深加工工藝，其特征是，餾分塔塔頂采出的混合餾分氣不經(jīng)過(guò)洗滌直接進(jìn)入工業(yè)萘蒸餾塔，塔頂采出輕質(zhì)油餾分；工業(yè)萘從側(cè)線采出，經(jīng)冷卻后送至萘結(jié)晶工段，工業(yè)萘蒸餾塔塔由管式加熱爐提供熱量。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤焦油深加工工藝，其特征是，脫水塔采用粗苯回流操作。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤焦油深加工工藝，其特征是，餾分塔塔釜設(shè)置隔板。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤焦油深加工工藝，其特征是，工業(yè)萘蒸餾系統(tǒng)生產(chǎn)的輕質(zhì)油餾分含萘不大于10％，工業(yè)萘產(chǎn)品含萘不小于90％，洗油產(chǎn)品含萘不大于5％。