[發(fā)明專利]一種新鮮草果的連續(xù)干燥工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010015511.6
• 申請日: 2020-01-07
• 公開（公告）號: CN111023731A
• 公開（公告）日: 2020-04-17
• 發(fā)明（設計）人: 王見康;蘇建勇;董浩杰
• 申請（專利權）人: 河南旭通智能科技有限公司
• 主分類號: F26B9/08
• 分類號: F26B9/08;F26B21/00;F26B25/00;F26B25/04;F26B25/22;B08B1/00;B08B3/02
• 代理公司: 鄭州銀河專利代理有限公司 41158
• 代理人: 周游

一種新鮮草果的連續(xù)干燥工藝，包括以下步驟：步驟一、清洗：將新鮮的草果通過清洗設備清洗干凈；步驟二、布料：將清洗干凈的草果由上至下分層8層均勻布放在烘干設備內(nèi)，以75?80攝氏度的溫度連續(xù)烘干90?210min；步驟三、復烘：將8層經(jīng)過初烘的草果放入復烘設備內(nèi)，以70?75攝氏度的溫度連續(xù)干燥120?260min；步驟四、冷篩風選：將經(jīng)過復烘干燥的草果經(jīng)冷卻、四級篩分、風選去雜后分別輸送至指定的稱重料倉內(nèi)，備用；步驟五、包裝：將步驟三得到的草果通過包裝設備進行分袋包裝；或經(jīng)過粉碎后分袋包裝，即得。本發(fā)明的連續(xù)干燥工藝，干燥農(nóng)副產(chǎn)品周期短、工序簡單、效率高。

技術領域

本發(fā)明設計農(nóng)產(chǎn)品加工技術領域，具體為一種新鮮草果的連續(xù)干燥工藝。

背景技術

草果的果實是屬于不開裂蒴果，果實富含纖維，干后質(zhì)地堅硬，果形仿錘形、卵圓形或近球形，草果是藥食兩用中藥材大宗品種之一，食用量大于藥用量。草果具有燥濕健脾，除痰截瘧的功能。主治脘腹脹滿，反胃嘔吐，食積瘧疾等癥。好多中成藥離不開它的配方，如透骨搜風丸、益腎丸、開郁舒肝丸、寬胸利膈丸、潔白丸等。隨著人們生活水平的提高和健康的需要，草果的用途和用量將越來越大越多。傳統(tǒng)的草果干燥議案采用曬干或者是火爐烘干兩種，其勞動成本大、環(huán)境衛(wèi)生得不到保證、工作效率低下、用火爐烘干工序復雜，且只能進行干，傳統(tǒng)草果干燥存在以下幾個問題：1、傳統(tǒng)的晾曬干燥，人們在采摘完草果之后，草果清洗需要大量的人力，在清洗之后需在晴朗的天氣進行晾曬，在陰雨天要把草果收起，如果是連續(xù)幾天的陰雨，草果容易壞；2、火爐烘干，一般都需要有煤炭燃燒提供烘干熱量，煤炭在燃燒過程中污染環(huán)境，設備在運行時比較熱，在干燥過程中，煤炭產(chǎn)生的熱量會污染草果，溫度不宜進行控制。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決上述問題，本發(fā)明的目的是提出一種新鮮草果的連續(xù)干燥工藝，干燥農(nóng)副產(chǎn)品周期短、工序簡單、效率高。

本發(fā)明為了解決上述問題所采取的技術方案為：一種新鮮草果的連續(xù)干燥工藝，包括以下步驟：

步驟一、清洗：將新鮮的草果通過清洗設備清洗干凈；

步驟二、布料：將清洗干凈的草果由上至下分層8層均勻布放在烘干設備內(nèi)，以75-80攝氏度的溫度連續(xù)烘干90-210min；

步驟三、復烘：將8層經(jīng)過初烘的草果放入復烘設備內(nèi)，以70-75攝氏度的溫度連續(xù)干燥120-260min；

步驟四、冷篩風選：將經(jīng)過復烘干燥的草果經(jīng)冷卻、四級篩分、風選去雜后分別輸送至指定的稱重料倉內(nèi)，備用；

步驟五、包裝：將步驟三得到的草果通過包裝設備進行分袋包裝；或經(jīng)過粉碎后分袋包裝，即得。

作為優(yōu)選的，所述步驟一中，清洗流程為：將新鮮的草果依次通過一次毛刷清洗、一次噴淋清洗、二次毛刷清洗、二次噴淋清洗、振動瀝水、風瀝輸送，得到清洗干凈的草果。

作為優(yōu)選的，所述步驟二中，每層草果的布料厚度均為2-5cm。

作為優(yōu)選的，所述步驟二中，一層和二層的連續(xù)烘干時間為90-120min，三層和四層的連續(xù)烘干時間為120-150min，五層和六層的連續(xù)烘干時間為150-180min，七層和八層的連續(xù)烘干時間為180-210min。

作為優(yōu)選的，所述步驟二中，一層和二層的連續(xù)烘干時間為120min，三層和四層的連續(xù)烘干時間為150min，五層和六層的連續(xù)烘干時間為180min，七層和八層的連續(xù)烘干時間為210min。

作為優(yōu)選的，所述步驟三中，一層和二層的連續(xù)烘干時間為120-140min，三層和四層的連續(xù)烘干時間為160-180min，五層和六層的連續(xù)烘干時間為200-240min，七層和八層的連續(xù)烘干時間為240-260min。