[發明專利]用于制造揚聲器的無點膠制程及其揚聲器

有效

• 申請號: 202010014814.6
• 申請日: 2020-01-07
• 公開（公告）號: CN113163320B
• 公開（公告）日: 2023-05-16
• 發明（設計）人: 請求不公布姓名
• 申請（專利權）人: 惠州迪芬尼聲學科技股份有限公司
• 主分類號: H04R31/00
• 分類號: H04R31/00;H04R9/06;H04R9/02
• 代理公司: 北京德恒律治知識產權代理有限公司 11409
• 代理人: 章社杲;盧軍峰

本發明公開了一種用于制造揚聲器的無點膠制程及其揚聲器，包括：形成盆體，接合盆體與音圈以形成振動組件，固定軛鐵、磁鐵組及華司以形成磁路組件，接合盆架與磁路組件，以及接合盆架與振動組件以組配為揚聲器，其中，前述制程步驟中未使用膠水；本發明的的揚聲器，包括：盆體；音圈，其接合盆體以形成振動組件，音圈的音圈骨架與所述盆體之間的接合處具有透過熔接工藝所形成的第一熔接層，磁路組件包括固定于一體的軛鐵、磁鐵組及華司，以及，盆架接合于所述磁路組件及所述振動組件、其中，所述盆架與所述磁路組件之間的接合處具有透過注塑成型工藝所形成的注塑接合件，且所述盆架與所述磁路組件之間的接合處具有透過所述熔接工藝的第二熔接層。

技術領域

本發明涉及一種用于制造揚聲器及其揚聲器，尤其是一種無點膠制程及由無點膠制程所制造的揚聲器。

背景技術

揚聲器別稱”喇叭”作為個人音樂設備而受到人們的廣泛歡迎。揚聲器主要包括有振動系統、磁路系統、及盆架；磁路系統包括永磁鐵、軛鐵及華司；振動系統包括盆體(振膜)、音圈、以及定芯支片(彈波)；一般振膜(盆體)與框架之間、或振膜(盆體)與懸邊之間都是采用高分子材料的膠水進行膠合，而永磁鐵、軛鐵及華司也是使用膠水固定于盆架底部，由于所需黏著的部件往往是光滑表面的材料，涂覆膠水于光滑表面上所能揮發的黏著效果有限，且由于膠水不具備較高的耐熱性，在高溫環境下，分子結構的鍵結力會在高溫環境下強度降低而容易斷裂，且濕氣也容易使水性膠受潮而逐漸喪失粘性，而且使用膠水固定的揚聲器也需等待有機溶劑揮發及膠水固化，而必須分階段處理，造成制程時間冗長，還需要占據廠房空間儲存這些待膠水固化的揚聲器組件。

除了使用接著劑會有白化問題外，由于膠水調制過程中使用的有機溶劑在揮發過程中，除了會有難聞的氣味之外，對于人體呼吸和神經系統都會造成傷害，對于用戶或產線作業人員的身體危害甚巨，甚至可能因此導致癌癥或白血病等疾病。

此外，因應環保規范，化學廢棄物的丟棄需要先經過處理，避免污染環境，一般會使用專門回收清潔膠水的溶劑，但也因而導致了廢棄物處理費用的增加。

對此，業界亟需可以減少點膠制程或甚至不需點膠的揚聲器制程。

發明內容

針對相關技術中的上述問題，本發明提出一種用于制造揚聲器的無點膠制程及無點膠制程所制造的揚聲器，其在制作過程中不使用膠水也不須點膠制程，使得制造過程其成品不會對環境及人體造成危害，更不會存在脫膠現象。

本發明的技術方案是這樣實現的：

根據本發明的一個方面，提供了一種用于制造揚聲器的無點膠制程，包括：形成盆體；接合所述盆體與音圈以形成振動組件；固定軛鐵、磁鐵組及華司以形成磁路組件；接合盆架與所述磁路組件；以及接合所述盆架與所述振動組件以組配為揚聲器；其中，前述制程步驟中未使用膠水。

根據本發明的實施例，所述形成盆體的步驟包括：形成椎盆或振膜；以及注塑成型(injection?molding)懸邊于所述椎盆或振膜的外緣，以形成所述盆體。

根據本發明的實施例，所述形成椎盆或振膜的步驟包括：熱壓成型由熱塑性材料所包覆的纖維預浸布的鼓紙，以形成所需外型的椎盆或振膜。

根據本發明的實施例，所述纖維預浸布的鼓紙為玻璃纖維預浸布或碳纖維預浸布，且所述熱塑性材料為聚碳酸酯、聚對苯二甲酸乙二酯、聚醚酰亞胺、或改性聚丙烯。

根據本發明的實施例，所述懸邊為改性熱塑性彈性體材料，包括熱塑性改性聚氨酯彈性體或熱塑性改性苯乙烯類彈性體。

根據本發明的實施例，所述接合所述盆體與音圈的步驟包括：透過熔接工藝接合所述盆體與所述音圈的音圈骨架。

根據本發明的實施例，所述熔接工藝為激光熔接工藝。