[發明專利]基于CO體積百分含量曲線動態判斷轉爐爐內狀態的方法

在審

• 申請號: 202010014634.8
• 申請日: 2020-01-07
• 公開（公告）號: CN111172346A
• 公開（公告）日: 2020-05-19
• 發明（設計）人: 代紅星;朱坦華;李任春;陳軍利;唐笑宇;李太全;石磊
• 申請（專利權）人: 邯鄲鋼鐵集團有限責任公司;邯鋼集團邯寶鋼鐵有限公司
• 主分類號: C21C5/28
• 分類號: C21C5/28
• 代理公司: 石家莊冀科專利商標事務所有限公司 13108
• 代理人: 陳長庚

本發明涉及基于CO體積百分含量曲線動態判斷轉爐爐內狀態的方法，屬于冶金轉爐控制技術領域。本發明的技術方案是：轉爐吹煉至360s時，煙氣中CO體積百分含量達到35～60%，CO體積百分含量曲線斜率為0.175～0.3，判斷熔池內升溫正常；如果CO體積百分含量高于60%，斜率＞0.25，則斷定熔池內溫度偏高；如果CO體積百分含量低于35%，斜率＜0.175，且上升緩慢，則可以斷定此階段熔池內溫度偏低。本發明通過分析轉爐吹煉過程中煙氣CO體積百分比曲線的變化規律，判定熔池內的狀態變化，鋼渣反應過程規律，對冶煉進行實時的動態調整，達到優化的目的。

技術領域

本發明涉及基于CO體積百分含量曲線動態判斷轉爐爐內狀態的方法，屬于冶金轉爐控制技術領域。

背景技術

隨著鋼鐵產品向著“精”、“優”、“特”發展，對鋼液的質量要求越來越嚴格，高品質鋼液的冶煉要求也越來越高。轉爐煉鋼為多相、多反應共存的復雜過程，爐料和人為因素影響很大，依靠人工經驗或傳統靜態模型很難對轉爐熔池內的溫度變化及爐渣狀態等影響爐內冶金物理化學反應過程和鋼渣反應的關鍵因素進行有效檢測。

發明內容

本發明目的是提供基于CO體積百分含量曲線動態判斷轉爐爐內狀態的方法，通過分析轉爐吹煉過程中煙氣CO體積百分比曲線的變化規律，準確識別和分析這些特點，判定熔池內的狀態變化，鋼渣反應過程規律，對冶煉進行實時的動態調整，達到優化的目的，具有重要指導意義，有效地解決了背景技術中存在的上述問題。

本發明的技術方案是：基于CO體積百分含量曲線動態判斷轉爐爐內狀態的方法，包含以下步驟：

①所述轉爐吹煉至360s時，煙氣中CO體積百分含量達到35～60%，從CO體積百分含量開始上升至360s時段內，CO體積百分含量曲線斜率為0.175～0.3，判斷熔池內升溫正常；如果CO體積百分含量高于60%，斜率＞0.25，則斷定熔池內溫度偏高；如果CO體積百分含量低于35%，斜率＜0.175，且上升緩慢，則可以斷定此階段熔池內溫度偏低；

②吹煉至500～800s時，CO體積百分含量曲線呈現由平穩轉為“∧”型，判定爐渣有“返干”趨勢；吹煉至500～800s時，CO體積百分含量曲線呈現由平穩轉為“W”型，判定爐渣有“噴濺”趨勢。

所涉及的時間為轉爐吹煉時間。

所述的CO體積百分含量曲線斜率=兩時刻煙氣中CO體積百分比差值/兩個吹煉時刻（s）的差值。

爐渣狀態判斷時段為500～800s。

CO體積百分含量曲線呈現平穩狀態的判斷依據是在吹煉500～800s時段內，曲線的斜率為-0.01～0.01。

本發明的有益效果是：通過分析轉爐吹煉過程中煙氣CO體積百分比曲線的變化規律，準確識別和分析這些特點，判定熔池內的狀態變化，鋼渣反應過程規律，對冶煉進行實時的動態調整，達到優化的目的，具有重要指導意義。

具體實施方式

為了使本發明實施案例的目的、技術方案和優點更加清楚，對本發明實施案例中的技術方案進行清晰的、完整的描述，顯然，所表述的實施案例是本發明一小部分實施案例，而不是全部的實施案例，基于本發明中的實施案例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施案例，都屬于本發明保護范圍。

基于CO體積百分含量曲線動態判斷轉爐爐內狀態的方法，包含以下步驟：

①所述轉爐吹煉至360s時，煙氣中CO體積百分含量達到35～60%，從CO體積百分含量開始上升至360s時段內，CO體積百分含量曲線斜率為0.175～0.3，判斷熔池內升溫正常；如果CO體積百分含量高于60%，斜率＞0.25，則斷定熔池內溫度偏高；如果CO體積百分含量低于35%，斜率＜0.175，且上升緩慢，則可以斷定此階段熔池內溫度偏低；