[發(fā)明專利]一種磁懸浮軸承徑向保護(hù)系統(tǒng)

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010014545.3
• 申請日: 2020-01-07
• 公開（公告）號: CN111005939A
• 公開（公告）日: 2020-04-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王建輝;張小波;張芳;龔高;張超;李欣
• 申請（專利權(quán)）人: 珠海格力電器股份有限公司
• 主分類號: F16C32/04
• 分類號: F16C32/04;F16C41/00
• 代理公司: 北京細(xì)軟智谷知識產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11471
• 代理人: 楊娟

本發(fā)明涉及一種磁懸浮軸承徑向保護(hù)系統(tǒng)，屬于磁懸浮軸承保護(hù)技術(shù)領(lǐng)域，該保護(hù)系統(tǒng)包括第一部件和第二部件，第一部件為軟材料制成的結(jié)構(gòu)件，第二部件為硬材料制成的結(jié)構(gòu)件，第一部件和第二部件均用于承受徑向沖擊并變形，還包括座體和滾珠軸承，座體上設(shè)有通孔；第一部件呈環(huán)狀且該第一部件可拆卸固定安裝在座體上，第一部件與通孔同軸；第二部件包括第一環(huán)圈，第一環(huán)圈安裝在第一部件內(nèi)且該第一環(huán)圈的外環(huán)壁與第一部件的內(nèi)環(huán)壁緊密相貼；滾珠軸承安裝在第一環(huán)圈內(nèi)且該滾珠軸承的外環(huán)壁與第一環(huán)圈的內(nèi)環(huán)壁緊密相貼，滾珠軸承的內(nèi)環(huán)孔孔徑小于通孔的孔徑，采用該結(jié)構(gòu)，本發(fā)明中的磁懸浮軸承徑向保護(hù)系統(tǒng)在保護(hù)磁懸浮軸承時(shí)的可靠性更高。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于磁懸浮軸承保護(hù)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種磁懸浮軸承徑向保護(hù)系統(tǒng)。

背景技術(shù)

磁懸浮軸承是一種利用電磁力將軸懸浮的新型軸承。在磁懸浮軸承系統(tǒng)中，為了提高整個(gè)系統(tǒng)的可靠性，還需要一套磁懸浮軸承保護(hù)系統(tǒng)，作為磁懸浮軸承失效后轉(zhuǎn)子的臨時(shí)支撐，保護(hù)磁懸浮軸承和轉(zhuǎn)軸不受損壞。傳統(tǒng)磁懸浮軸承保護(hù)系統(tǒng)往往由于球較低的極限轉(zhuǎn)速，無法支撐超高速轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，且難以承受轉(zhuǎn)子跌落后所帶來的巨大振動和沖擊，而造成保護(hù)軸承的失效。在國內(nèi)外針對磁懸浮軸承系統(tǒng)的研究和應(yīng)用過程中，已多次發(fā)生由于磁懸浮軸承保護(hù)系統(tǒng)失效而導(dǎo)致設(shè)備損壞的嚴(yán)重事故，因此提高磁懸浮軸承保護(hù)系統(tǒng)的可靠性已成為國內(nèi)外研究的熱點(diǎn)，其中磁懸浮軸承保護(hù)系統(tǒng)抵抗沖擊的能力對磁懸浮軸承系統(tǒng)的應(yīng)用有重要的影響，然后現(xiàn)有技術(shù)中的磁懸浮軸承保護(hù)系統(tǒng)的可靠性均不高。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供一種磁懸浮軸承徑向保護(hù)系統(tǒng)，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中的磁懸浮軸承保護(hù)系統(tǒng)存在的可靠性低的技術(shù)問題。

本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種磁懸浮軸承徑向保護(hù)系統(tǒng)，包括第一部件和第二部件，所述第一部件為軟材料制成的結(jié)構(gòu)件，所述第二部件為硬材料制成的結(jié)構(gòu)件，所述第一部件和所述第二部件均用于承受徑向沖擊并變形。

進(jìn)一步地，為了更好的實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，還包括座體和滾珠軸承，所述座體上設(shè)有通孔；

所述第一部件呈環(huán)狀且該第一部件可拆卸固定安裝在所述座體上，所述第一部件與所述通孔同軸設(shè)置；

所述第二部件包括第一環(huán)圈，所述第一環(huán)圈安裝在所述第一部件內(nèi)且該第一環(huán)圈的外環(huán)壁與所述第一部件的內(nèi)環(huán)壁緊密相貼；

所述滾珠軸承安裝在所述第一環(huán)圈內(nèi)且該滾珠軸承的外環(huán)壁與所述第一環(huán)圈的內(nèi)環(huán)壁緊密相貼，所述滾珠軸承的內(nèi)環(huán)孔孔徑小于所述通孔的孔徑。

進(jìn)一步地，為了更好的實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，所述座體的一側(cè)端面上還設(shè)有與所述通孔同軸的第一槽，所述第一部件安裝在所述第一槽內(nèi)且該第一部件的外環(huán)壁與所述第一槽的側(cè)壁緊密相貼。

進(jìn)一步地，為了更好地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，還包括第一環(huán)板，所述第一環(huán)板通過螺釘連接于所述座體上并蓋合在所述第一槽的槽口處，所述第一環(huán)板將所述滾珠軸承壓緊在所述第一槽內(nèi)且該第一環(huán)板的內(nèi)環(huán)孔孔徑大于所述滾珠軸承的內(nèi)環(huán)孔孔徑。

進(jìn)一步地，為了更好地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，所述第一槽的槽口處還設(shè)有第三槽，所述第一環(huán)板嵌于所述第三槽中。

進(jìn)一步地，為了更好地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，所述第二部件還包括第二環(huán)板，所述第二環(huán)板同軸地連接于所述第一環(huán)圈的一端，所述第一槽的槽底還設(shè)有與該第一槽同軸的第二槽，所述第二環(huán)板置于所述第二槽內(nèi)，并且所述第二環(huán)板的兩端分別與所述第二槽槽底以及所述滾珠軸承的端面相抵，所述第二環(huán)板的內(nèi)環(huán)孔孔徑大于所述滾珠軸承的內(nèi)環(huán)孔孔徑；

所述第二環(huán)板的外環(huán)壁與所述第二槽的側(cè)壁之間的距離為b，b≥0。

進(jìn)一步地，為了更好地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，所述第二部件還包括第二環(huán)圈，所述第二環(huán)圈同軸地連接于所述第二環(huán)板上且該第二環(huán)圈插接在所述通孔中，所述第二環(huán)圈的外環(huán)壁與所述通孔孔壁之間的距離為c，c≥0。