[發明專利]一種深水天然氣田浮式生產裝置及其處理流程

在審

• 申請號: 202010014247.4
• 申請日: 2020-01-07
• 公開（公告）號: CN111219157A
• 公開（公告）日: 2020-06-02
• 發明（設計）人: 朱海山;靜玉曉;衣華磊;郝蘊;陳子婧;高鵬;李達;崔月紅;王軍;胡冬
• 申請（專利權）人: 中海石油（中國）有限公司;中海石油（中國）有限公司北京研究中心
• 主分類號: E21B21/01
• 分類號: E21B21/01;E21B43/01;E21B43/12
• 代理公司: 北京紀凱知識產權代理有限公司 11245
• 代理人: 王春霞

本發明公開了一種深水天然氣田浮式生產裝置及其處理流程。所述深水天然氣田浮式生產裝置包括依次連通的段塞流捕集器、生產分離器、富乙二醇閃蒸罐和富乙二醇艙；其中，段塞流捕集器的液相出口與閉排罐連通，連通的管線上設有連通閥A；閉排罐的液相出口與生產分離器連通。與傳統工藝流程相比，本發明具有下列優勢：多功能污油水艙在實現常規功能的同時，可用于接收深水管道清管時產生的大量液塞。在利用多功能污油水艙接收清管段塞前，可利用閉排罐進行降壓脫氣，避免污油水艙出現超壓工況。多功能污油水艙可用于緩存生產過程出現的超量富乙二醇，減輕對生產的影響，緩解富乙二醇艙的儲存壓力。

技術領域

本發明涉及一種深水天然氣田浮式生產裝置及其處理流程，屬于深水天然氣田開發領域。

背景技術

在深水天然氣田開發中，浮式生產裝置是一種常見的選擇，根據相關規定，在該類浮式生產裝置上，應設置有足夠容量的污油水艙，該艙一般用來存放凈化燃、潤油時產生的油渣，及機器處所漏泄產生的殘油、含油污水處理產生的污油和上部組塊產生的含油雨水等。

在深水天然氣田的生產過程中，清管操作會帶來大量液塞，對上部組塊的處理設備是一個巨大的挑戰，往往需要為此設置較大容積的段塞流捕集器，但清管并不是日常操作，大尺寸的段塞流捕集器實際上是一種浪費。乙二醇作為水合物抑制劑，在天然氣田的生產過程中不可或缺，在深水氣田生產中，因為深水管道的波動性較強，達到浮式生產裝置的富乙二醇可能會短時超出裝置處理能力，為此需設置獨立的富乙二醇緩存裝置，一旦乙二醇再生裝置無法及時處理該部分過量富乙二醇，會對生產造成干擾。

在常規設計中，上述三種處理過程是相互獨立的，要為此配備三套獨立的處理流程，對此需要改進。

發明內容

本發明的目的是提供一種深水天然氣田浮式生產裝置，本發明通過合理的設計，將深水管道清管操作產生的大量液塞、生產過程中產生的超量富乙二醇導入污油水艙中進行緩存及后續處理，實現多種功能和流程的有機融合，整體上降低浮式裝置的設備尺寸和艙室容積。

本發明所提供的深水天然氣田浮式生產裝置，包括依次連通的段塞流捕集器、生產分離器、富乙二醇閃蒸罐和富乙二醇艙；其中：

所述段塞流捕集器的液相出口與閉排罐連通，連通的管線上設有連通閥A；

所述閉排罐的液相出口與所述生產分離器連通；

所述閉排罐的液相出口與污油水艙連通，連通的管線上設有連通閥C；

所述污油水艙還通過一管線與所述閉排罐連通。

為了實現乙二醇的緩存，將所述富乙二醇艙與所述污油水艙連通，連通的管線上設有連通閥D。

使用本發明浮式生產裝置時，可按照下述步驟進行：

進行清管操作時，將來自深水管道的部分液塞通過所述連通閥A輸往所述閉排罐，高壓液塞在所述閉排罐內降壓分離出溶解氣后，液相去所述污油水艙進行存儲(通過連通閥C)，待清管操作結束后，利用污油水泵將液塞輸送回所述閉排罐中，再通過閉排泵返回工藝處理流程。

利用所述閉排罐對液塞進行脫氣處理，避免所述污油水艙中大量出氣。

正常生產過程中，若因流程波動，富乙二醇流量超過乙二醇再生系統的處理能力，超量的富乙二醇將去往富乙二醇艙，同時通過所述連通閥D將所述富乙二醇艙與ss污油水艙連通，可充分利用所述污油水艙的容積進行富乙二醇溶液的緩存，實現處理流程的靈活性。

與傳統工藝流程相比，本發明具有下列優勢：

1、多功能污油水艙在實現常規功能的同時，可用于接收深水管道清管時產生的大量液塞。

2、在利用多功能污油水艙接收清管段塞前，可利用閉排罐進行降壓脫氣，避免污油水艙出現超壓工況。