[發(fā)明專利]一種底泥處理廠PHC樁施工工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010014215.4 | 申請日: | 2020-01-07 |
| 公開(公告)號: | CN111455979A | 公開(公告)日: | 2020-07-28 |
| 發(fā)明(設計)人: | 林忠成;盧馳江;張遠金;姜瑞;賈清國;梁康;夏壘銘;孫國超 | 申請(專利權)人: | 中國電建集團港航建設有限公司 |
| 主分類號: | E02D5/24 | 分類號: | E02D5/24;E02D7/20;E02D13/00;E02D13/06 |
| 代理公司: | 北京棧橋知識產權代理事務所(普通合伙) 11670 | 代理人: | 胡穎 |
| 地址: | 300467 天津市濱海新區(qū)天津自*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 處理 phc 施工工藝 | ||
1.一種底泥處理廠PHC樁施工工藝,其特征在于,包括以下步驟:
(1)測量定位:準備工作完成后,進行測量定位,樁位放樣;
(2)樁機就位:樁機安裝就位做到準確、水平、穩(wěn)固,打樁時按樁基施工順序依次施打;
(3)樁尖安裝:樁機就位后,在樁位安放樁尖,然后沉管;
(4)樁身對中調直:樁吊入喂樁口后,將樁慢慢下降到樁離地面12-15cm,對準樁位,并將樁壓入土中0.7-0.8m,暫停下壓;再從樁的兩個正交側面用經緯儀校正樁身垂直度,待樁身垂直度偏差小于0.5%,同時樁帽、樁身、樁位三中心線重合,并確認樁位未發(fā)生偏差時才可正式開壓;
(5)調直后跟蹤監(jiān)測:采用調制監(jiān)測系統進行跟蹤監(jiān)測,所述調制監(jiān)測系統包括脈沖式激光測距儀、傾角傳感器、通信單元以及數據顯示單元,所述脈沖式激光測距儀,用于將所測量的樁帽與樁身間的夾角數據通過通信單元傳輸至數據顯示單元;所述傾角傳感器用于將所測量的樁帽的水平數據通過通信單元傳輸至數據顯示單元;所述激光測距儀由激光源、電荷耦合元件圖像采集裝置和數據處理及傳輸模塊組成,所述激光源、電荷耦合元件圖像采集裝置和樁身呈三角形配置;所述激光測距儀安裝在樁帽底部;所述脈沖式激光測距儀安裝在樁帽底部;所述傾角傳感器由微控制器、三軸加速度器、模數轉換模塊以及通訊單元組成;所述傾角傳感器安裝固定在樁帽上;所述脈沖式激光測距儀、傾角傳感器以及通信單元中均安裝有減震器;所述數據顯示單元用于顯示激光測距數據、傾角傳感器方位及角度數據、融合水平數據、姿態(tài)位移數據、方位角俯仰角信息數據以及X、Y、Z軸角度值;
(6)壓樁:樁尖安裝完成后,觀察無偏移,樁機夾樁開始正常施打,直至符合設計要求深度,邊壓樁邊用兩臺經緯儀呈十字交叉形觀察沉樁垂直度,如出現樁過大偏差應及時移動;或調整樁機平臺予以糾正;沉樁過程中如出現樁尖損壞,應及時拔出樁管,用土或砂填實后重新安裝樁尖并施打;
(7)接樁:采用焊接方法進行接樁,接樁應在樁頭離地面50-100cm進行,接樁時先將上段樁吊起,與下段樁對準,吊直;焊接前,管口內的水、油、銹和/或其它污物必須清除干凈再進行焊接,焊接時必須保證焊縫連續(xù)、飽滿;焊接應對稱進行,應用多層焊,管樁各層焊縫接頭錯開,焊渣每層清除;在管樁對接接頭處設置加勁板,加勁板寬度為300-350mm,厚14-18mm;
焊接時使用的焊接裝置包括焊槍、焊接車體、套緊裝置、焊接引導機構、圍擋裝置和焊槍移動裝置。焊接車體包括車架、支腿、手柄和車輪,支腿至少有三根,依次垂直地固定在車架上,手柄的底端固定在支腿外側的中部,車輪至少有三個,車輪依次可轉動地設于車架的下部;套緊裝置的橫截面為圓弧形,套緊裝置的外側面貼合在支腿的內側,套緊裝置的兩端設有夾塊,套緊裝置選用優(yōu)弧時優(yōu)弧的圓心角為300-320°;
焊接引導機構固定在支腿的頂端,焊接引導機構為圓形,焊接引導機構的半徑不小于套緊裝置的曲率半徑,焊接引導機構和套緊裝置這兩者的圓心互相重合,焊接引導機構外側設有圍擋裝置,焊槍移動裝置通過底部輪可移動地設于焊接引導機構上,焊槍固定在焊槍移動裝置上,焊槍移動焊槍的噴嘴朝向焊接引導機構的內側;
(8)靜壓至設計深度;
(9)驗收。
2.根據權利要求1所述的底泥處理廠PHC樁施工工藝,其特征在于,步驟(1)中還包括復核測量控制點符合要求后,加密控制點,測放出各樁樁位、施工軸線,在施工軸線上確定孔位、定出各樁位中心點,并埋設十字護樁,以雙向十字線控制樁中心,偏差不得大于50mm;樁的垂直度偏差不得大于樁長的0.5%,且不大于100mm。
3.根據權利要求1-2所述的底泥處理廠PHC樁施工工藝,其特征在于,步驟(2)中當樁中心距在4倍樁管外徑以內或小于2m時均應跳打。
4.根據權利要求1-3所述的底泥處理廠PHC樁施工工藝,其特征在于,步驟(3)中樁尖為十字樁尖,采用鋼板制做,確保管樁的下口與樁尖上部契口緊密契合,樁尖應盡量調平,并與管樁焊接,焊縫飽滿、連續(xù)。
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