[發(fā)明專利]復(fù)合纖維紙坯、絕緣復(fù)合紙板及其制作工藝

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010014210.1
• 申請(qǐng)日: 2020-01-07
• 公開（公告）號(hào): CN111218842A
• 公開（公告）日: 2020-06-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃游宇;魏雅琴
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 湖南廣信科技股份有限公司
• 主分類號(hào): D21H13/26
• 分類號(hào): D21H13/26;D21H11/08;D21H17/49;D21H27/38;D21H27/12;D21F11/00;H01F27/14;H01F27/32;B32B29/00;B32B37/06;B32B37/10;B32B38/16
• 代理公司: 長沙智路知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 43244
• 代理人: 柏琳容

本發(fā)明涉及一種復(fù)合纖維紙坯、絕緣復(fù)合紙板及其制作工藝，所述復(fù)合纖維紙坯，由5％?10％的芳綸半沉析纖維和芳砜綸半沉析纖維中的一種或兩者混合物、90％?95％的木漿，以及按照漿料重量的20?25ppm的重量百分比濃度的塑性氨基樹脂混合的復(fù)合纖維漿制備而成。改善了天然纖維的耐溫性能和均勻一致性。該復(fù)合纖維紙坯的制作工藝，包括將芳綸半沉析纖維和芳砜綸半沉析纖維中的一種或兩者以及木漿的混合物投入混漿池中；將水溶性塑性氨基樹脂投入所述混漿池中，得到復(fù)合纖維漿；將所述復(fù)合纖維漿按照0.25?0.3％的濃度通過溢流或噴流成網(wǎng)形成復(fù)合纖維紙坯。本發(fā)明還包括適用于油浸式變壓器的絕緣復(fù)合紙板及其制作工藝。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及絕緣紙板領(lǐng)域，尤其涉及一種用于油浸式變壓器的復(fù)合纖維紙坯、絕緣復(fù)合紙板及其制作工藝。

背景技術(shù)

隨著我國變壓器制造技術(shù)的日新月異，以及我國電力變壓器使用環(huán)境條件適應(yīng)性要求日益提升，制造一種具備在B級(jí)絕緣條件下承擔(dān)油浸狀態(tài)下變壓器絕緣的耐溫絕緣紙板，作為B級(jí)變壓器制造的經(jīng)濟(jì)型基礎(chǔ)絕緣材料和結(jié)構(gòu)型材料是解決科技發(fā)展與消解材料昂貴的經(jīng)濟(jì)難題，滿足市場(chǎng)發(fā)展需要的當(dāng)務(wù)之急。

目前，國內(nèi)外采用的大多是全芳綸纖維或全芳砜綸纖維紙板進(jìn)行降級(jí)使用，材料成本高，用戶難以承受，資源浪費(fèi)也大。

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種復(fù)合纖維紙坯、絕緣復(fù)合紙板及其制作工藝。

本發(fā)明提出一種復(fù)合纖維紙坯，按照絕干漿比例計(jì)，由90％-95％的木漿、5％-10％的芳綸半沉析纖維和芳砜綸半沉析纖維中的一種或兩者混合物，以及按照漿料重量的20-25ppm的重量百分比濃度的水溶性塑性氨基樹脂混合而成的復(fù)合纖維漿制備而成。

本發(fā)明還提出一種上述所述的復(fù)合纖維紙坯的制作工藝，包括以下步驟：

S1、按照絕干漿比例計(jì)，將90％-95％的木漿、5％-10％的芳綸半沉析纖維和芳砜綸半沉析纖維中的一種或兩者混合物投入混漿池中；

S2、將水溶性塑性氨基樹脂按照所述混漿池的漿料重量的20ppm的重量百分比濃度投入所述混漿池中，混合均勻，得到復(fù)合纖維漿；

S3、將步驟S2中所述復(fù)合纖維漿按照0.25-0.3％的濃度通過溢流或噴流成網(wǎng)形成復(fù)合纖維紙坯。

優(yōu)選地，在步驟S1之前還包括制備所述木漿：將絕緣紙漿通過水力碎漿、洗滌凈化之后按照5-5.5％的濃度進(jìn)入生漿儲(chǔ)漿池，推力旋轉(zhuǎn)浸泡，按照4-4.5％的濃度進(jìn)入雙盤磨多級(jí)精磨漿，得到所述木漿；

和/或，在步驟S1之前還包括制備所述芳綸半沉析纖維和芳砜綸半沉析纖維中的一種或兩者混合物：將芳綸半沉析纖維和/或芳砜綸半沉析纖維用水浸泡，按照3％-3.5％的濃度進(jìn)行水力碎漿、水洗凈化，之后按照2-2.5％的濃度進(jìn)行精磨細(xì)化得到細(xì)化后的所述芳綸半沉析纖維和所述芳砜綸半沉析纖維中的一種或兩者混合物。

優(yōu)選地，在步驟S3中，通過溢流或噴流成網(wǎng)形成復(fù)合纖維紙坯之前還包括將所述復(fù)合纖維漿按照0.25-0.3％的濃度通過強(qiáng)磁凈化篩選、重力除渣以及旋翼篩纖維分級(jí)選去除金屬雜質(zhì)、重力雜質(zhì)和粗大纖維。

此外，本發(fā)明還提出一種絕緣復(fù)合紙板，包括上述所述的復(fù)合纖維紙坯、以及覆蓋于所述復(fù)合纖維紙坯上下表面的芳綸纖維紙、芳砜綸纖維紙或者由芳綸纖維和芳砜綸纖維混合后制備的紙。

同時(shí)，本發(fā)明還提出一種上述所述的絕緣復(fù)合紙板的制作工藝，包括以下步驟：

T1、將芳綸半沉析纖維和芳砜綸半沉析纖維中的一種或兩者混合物按照0.2-0.3％的濃度脫水形成纖維紙；

T2、將步驟T1中的纖維紙覆蓋于復(fù)合纖維紙坯的兩個(gè)表面進(jìn)行壓榨脫水形成復(fù)合紙板。