[發明專利]新型復合夾板膠粘鋼軌凍結接頭及其施工方法

在審

• 申請號: 202010014105.8
• 申請日: 2020-01-07
• 公開（公告）號: CN111074699A
• 公開（公告）日: 2020-04-28
• 發明（設計）人: 劉彤宇
• 申請（專利權）人: 西北鐵路技術有限公司
• 主分類號: E01B11/00
• 分類號: E01B11/00
• 代理公司: 北京金言誠信知識產權代理有限公司 11229
• 代理人: 武麗華

1.一種新型復合夾板膠粘鋼軌凍結接頭，其特征在于，包括復合夾板和螺栓(13)，所述復合夾板包括夾板本體(12)和復合膠層(14)，所述夾板本體(12)的內側面與鋼軌接頭本體(11)的軌顎、軌腰和軌底貼合，所述復合膠層(14)包括玻璃纖維布和第一常溫固化膠層，所述玻璃纖維布正反兩面均由第一常溫固化膠層覆蓋，所述復合膠層(14)的一側表面與所述夾板本體(12)的內側面膠粘；所述復合膠層(14)的另一側表面設有第二常溫固化膠層(15)，所述第二常溫固化膠層(15)分別與所述復合膠層(14)和所述鋼軌接頭本體(11)的軌顎、軌腰和軌底膠粘；

所述復合夾板還包括導電膠層(16)，所述導電膠層粘貼設于所述夾板本體的內側面，所述復合膠層(14)的兩端預留缺口，所述導電膠層填充所述缺口；

所述鋼軌接頭本體(11)的兩側軌顎、軌腰和軌底均膠粘設有所述復合夾板，所述螺栓(13)由左向右依次穿過所述復合夾板、鋼軌接頭本體(11)和復合夾板，露出的螺栓另一端設有墊圈和螺母，所述螺栓沿所述復合夾板長度方向間隔均勻設置。

2.根據權利要求1所述的新型復合夾板膠粘鋼軌凍結接頭，其特征在于，所述螺栓設為高強度磷化皂化處理螺栓。

3.根據權利要求1所述的新型復合夾板膠粘鋼軌凍結接頭，其特征在于，兩根所述鋼軌接頭本體的端部對接粘貼設有導電膠層。

4.根據權利要求1所述的新型復合夾板膠粘鋼軌凍結接頭，其特征在于，所述夾板本體的外側面頂端設置倒角。

5.一種新型復合夾板膠粘鋼軌凍結接頭的施工方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟S10、在工廠內預制復合夾板：所述復合夾板包括夾板本體和玻璃纖維布，所述夾板本體的內側面與所述鋼軌接頭本體的軌顎、軌腰和軌底貼合；

步驟S11、在玻璃纖維布正反兩面涂抹常溫固化膠，形成第一常溫固化膠層，再粘貼在所述夾板本體的內側面上；

步驟S12、在玻璃纖維布和第一常溫固化膠層制作的復合膠層的兩端預留缺口，在所述缺口處涂抹導電膠到所述夾板本體的內側面上；

步驟S13、將膠粘有導電膠、玻璃纖維布、常溫固化膠的復合夾板與模具組裝，待導電膠和常溫固化膠固化后脫模，經檢驗合格后，就完成工廠內復合夾板的預制。

步驟S20、現場膠粘組裝鋼軌凍結接頭作業包括以下步驟：

步驟S21、將需要膠粘凍結的鋼軌接頭本體的軌顎、軌腰和軌底上表面打磨、去污；軌縫頂嚴，鋼軌接頭本體調整平順；

步驟S22、在鋼軌接頭本體的設定的位置上涂抹導電膠，與復合夾板涂抹導電膠的位置相對應；

步驟S23、鋼軌接頭本體的兩側軌顎、軌腰和軌底上表面及復合夾板上分別涂抹現場用常溫快固膠，但不得將常溫快固膠涂抹在復合夾板的導電膠上；常溫快固膠涂抹均勻后，形成第二常溫固化膠層，復合夾板與鋼軌接頭本體組裝；將復合夾板的螺栓孔中穿入螺栓，裝上墊圈和螺母后，用扳手緊固和復緊，要求達到力矩1400Nm；檢查驗收，達到合格要求后完成現場膠粘凍結作業。

6.根據權利要求5所述的施工方法，其特征在于，所述螺栓設為高強度磷化皂化處理螺栓。

7.根據權利要求5所述的施工方法，其特征在于，步驟S22中還包括兩根所述鋼軌接頭本體的端部對接處涂抹導電膠。