[發明專利]用于油浸式變壓器的復合絕緣成型件及其制作方法

有效

• 申請號: 202010013866.1
• 申請日: 2020-01-07
• 公開（公告）號: CN111058337B
• 公開（公告）日: 2022-03-15
• 發明（設計）人: 黃游宇;魏雅琴
• 申請（專利權）人: 湖南廣信科技股份有限公司
• 主分類號: D21H27/38
• 分類號: D21H27/38;D21H17/46;B32B29/02;H01F27/12
• 代理公司: 長沙啟昊知識產權代理事務所(普通合伙) 43266
• 代理人: 李儒

本發明涉及一種用于油浸式變壓器的復合絕緣成型件及其制作方法。該復合絕緣成型件由面層、底層及中間層復合成型而成，所述中間層位于所述面層與所述底層之間，所述面層或所述底層為芳綸纖維紙和/或芳砜綸纖維紙，所述芳綸纖維紙或所述芳砜綸纖維紙與中間層的貼合面涂有水溶性氨基樹脂，所述中間層為浸漬過水溶性氨基樹脂的木漿紙坯。中間層以木漿為主要原料，木漿的成本遠遠低于芳砜綸纖維或者芳綸纖維，從而很大程度上節約了成本。本發明還包括上述用于油浸式變壓器的復合絕緣成型件的制作方法。

技術領域

本發明涉及絕緣成型件技術領域，尤其涉及一種用于油浸式變壓器的復合絕緣成型件及其制作方法。

背景技術

隨著我國變壓器制造技術的日新月異，以及我國電力變壓器使用環境條件適應性要求日益提升，制造一種具備在B級絕緣條件下承擔油浸狀態下變壓器絕緣的用于引線、出線或支撐絕緣的異形絕緣件，作為B級變壓器制造的經濟型關鍵絕緣部件是解決科技發展與消解材料昂貴的經濟難題，滿足市場發展需要的當務之急。

目前，國內外采用的大多是全芳綸纖維或全芳砜綸纖維紙板進行降級使用，價格高昂，用戶難以承受。

發明內容

為解決上述技術問題，本發明提出一種復合絕緣成型件及其制作方法。

本發明提出了一種復合絕緣成型件，由面層、底層及中間層復合成型而成，所述中間層位于所述面層與所述底層之間，所述面層和所述底層為芳綸纖維紙或芳砜綸纖維紙，所述芳綸纖維紙或所述芳砜綸纖維紙與中間層的貼合面涂有水溶性氨基樹脂，所述中間層為浸漬過水溶性氨基樹脂的木漿紙坯。

優選地，所述水溶性氨基樹脂的濃度為5％-10％。

優選地，所述木漿紙坯的含水量為70％-75％。

本發明還提出了一種上述所述的復合絕緣成型件的制作方法，其特征在于，包括以下步驟：

S1、將木漿紙坯浸泡于水溶性氨基樹脂中；

S2、將芳綸纖維紙或芳砜綸纖維紙的一面涂上水溶性氨基樹脂；

S3、將步驟S1得到的浸漬有水溶性氨基樹脂的木漿紙坯作為中間層，步驟S2中的一面涂有水溶性氨基樹脂的芳綸纖維紙或芳砜綸纖維紙作為面層和底層疊放，其中芳綸纖維紙或芳砜綸纖維紙中涂有水溶性氨基樹脂的一面與所述木漿紙坯貼合，并進行熱壓成型得到所述的復合絕緣成型件。

優選地，在步驟S1中，將所述木漿紙坯浸泡于所述水溶性氨基樹脂中10～30min。

優選地，在步驟S1中，將木漿紙坯浸泡于濃度為5％-10％的水溶性氨基樹脂中。

優選地，在步驟S3中，在溫度為130℃～150℃下進行熱壓成型得到所述的復合絕緣成型件。

優選地，在步驟S3中，在單位面壓力為1.5～4.0MPa下進行熱壓成型得到所述復合絕緣成型件。進一步地，該復合絕緣成型件為模壓復合絕緣成型件。

更優選地，在步驟S3中，在單位面壓力為0.2～0.6MPa下進行熱壓成型得到所述復合絕緣成型件。進一步地，該復合絕緣成型件為異型復合絕緣成型件。

優選地，在步驟S3之后還包括將步驟S3得到的所述的復合絕緣成型件在溫度為70℃～80℃下預干燥4～8小時，之后在溫度為 95℃～105℃下干燥10～24小時。