[發(fā)明專利]基于FeOCl類芬頓反應(yīng)的木質(zhì)素分離提取方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010013557.4 | 申請日: | 2020-01-07 |
| 公開(公告)號: | CN111116936B | 公開(公告)日: | 2021-07-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王志敏;宋安東;張鳳嬌;姜廣策;呂東燦;黃元;王風(fēng)芹;張宏森;謝慧;毛國濤 | 申請(專利權(quán))人: | 河南農(nóng)業(yè)大學(xué) |
| 主分類號: | C08H7/00 | 分類號: | C08H7/00 |
| 代理公司: | 鄭州聯(lián)科專利事務(wù)所(普通合伙) 41104 | 代理人: | 楊海霞 |
| 地址: | 450002 河*** | 國省代碼: | 河南;41 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 基于 feocl 類芬頓 反應(yīng) 木質(zhì)素 分離 提取 方法 | ||
1.基于FeOCl類芬頓反應(yīng)的木質(zhì)素分離提取方法,其特征在于,包括以下步驟:
(1)將木質(zhì)纖維素原料置于FeOCl組成的類芬頓預(yù)處理體系中,處理1-12h;
所述木質(zhì)纖維素原料的添加量為1g木質(zhì)纖維素原料:5-30mL類芬頓預(yù)處理體系;
(2)利用堿法或者磨木法對步驟(1)所得原料中的木質(zhì)素進(jìn)行提取;
上述FeOCl組成的類芬頓預(yù)處理體系的有效成分由以下組分組成:
FeOCl 0.2-3.5g/L,過氧化氫0.09-1.55mol/L;所述預(yù)處理體系的pH值為3-8。
2.如權(quán)利要求1所述的木質(zhì)素分離提取方法,其特征在于,所述類芬頓預(yù)處理體系的有效成分由以下組分組成:FeOCl 0.8-1.6g/L,過氧化氫0.78-1.55mol/L。
3.如權(quán)利要求1所述的木質(zhì)素分離提取方法,其特征在于:所述木質(zhì)纖維素原料為木材原料或農(nóng)作物秸稈;所述木材原料或農(nóng)作物秸稈進(jìn)行預(yù)處理前先進(jìn)行脫脂處理。
4.如權(quán)利要求1所述的木質(zhì)素分離提取方法,其特征在于,所述堿法提取木質(zhì)素的步驟為:1)將經(jīng)過預(yù)處理的木質(zhì)纖維素原料置于0.025-0.2mol/L的強(qiáng)堿溶液中,于25-75℃反應(yīng)1-10h;
所述原料與堿液的固液比為1g:5-20mL;
所述強(qiáng)堿為氫氧化鈉、氫氧化鉀和氫氧化鈣任一種或兩種任意比例的混合物;
2)抽濾去除沉淀,然后將濾液加入至2-15倍體積的酸溶液中;
3)待沉淀完全,固液分離,所得沉淀即為木質(zhì)素。
5.如權(quán)利要求4所述的木質(zhì)素分離提取方法,其特征在于:所述酸溶液為pH值為2的鹽酸溶液。
6.如權(quán)利要求1所述的木質(zhì)素分離提取方法,其特征在于,所述磨木法提取木質(zhì)素的步驟為:
(1)將經(jīng)過預(yù)處理的木質(zhì)纖維素原料置于球磨機(jī)中球磨1-5h;
(2)球磨結(jié)束后用二氧六環(huán)于95-105℃提取1-5h,二氧六環(huán)負(fù)載量為1g木質(zhì)纖維素原料:10-30mL二氧六環(huán);
(3)將提取液濃縮至一定體積,然后加入到2-5倍體積的乙醇中;
(4)待沉淀完全后,去除沉淀,然后將濾液再次濃縮至一定體積;
(5)將濃縮液加入至5-15倍體積的酸溶液中,待沉淀完全,固液分離,所得沉淀即為木質(zhì)素。
7.利用權(quán)利要求1至6任一項(xiàng)所述方法獲得的木質(zhì)素,其特征在于:其數(shù)均分子量2100-2300,重均分子量2850-3000,分散性1.35-1.37。
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