[發(fā)明專利]具有半孔的電路板的加工方法及半孔電路板在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010012663.0 | 申請(qǐng)日: | 2020-01-07 |
| 公開(公告)號(hào): | CN113163598A | 公開(公告)日: | 2021-07-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張小可;車世民;李根;李康山;陳丁財(cái) | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 北大方正集團(tuán)有限公司;珠海方正科技高密電子有限公司 |
| 主分類號(hào): | H05K3/00 | 分類號(hào): | H05K3/00;B23C3/02 |
| 代理公司: | 北京同立鈞成知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11205 | 代理人: | 李小波;劉芳 |
| 地址: | 100871 北京市海*** | 國(guó)省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 具有 電路板 加工 方法 | ||
本發(fā)明實(shí)施例提供一種具有半孔的電路板的加工方法及半孔電路板,所述具有半孔的電路板的加工方法包括:提供具有通孔的電路板,確定待保留半孔和待去除半孔,采用具有第一旋轉(zhuǎn)方向的第一種類銑刀,從所述待去除半孔的中部,沿著第一進(jìn)刀方向,進(jìn)行第一次撈形,采用具有第二旋轉(zhuǎn)方向的第二種類銑刀,從所述待去除半孔的中部,沿著第二進(jìn)刀方向,進(jìn)行第二次撈形。本發(fā)明提供的具有半孔的電路板的加工方法及半孔電路板,可以有效去除半孔加工過程中的銅渣,并且可有效縮短產(chǎn)品的生產(chǎn)流程,降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本,縮短產(chǎn)品在線制作周期,而且有效保證180°半孔孔型的完整性,降低產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的規(guī)格公差風(fēng)險(xiǎn),提升產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的品質(zhì)可靠性。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及印刷電路板技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種具有半孔的電路板的加工方法及半孔電路板。
背景技術(shù)
隨著電子信息技術(shù)的不斷發(fā)展,電路板產(chǎn)品設(shè)計(jì)越來越多樣化,可滿足不同功能和個(gè)性化設(shè)計(jì)的需求。為了不斷豐富終端產(chǎn)品的功能和提升產(chǎn)品性能體驗(yàn),電路板逐步朝著高端HDI(高密度互連)和其它特性結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的方向發(fā)展,表現(xiàn)出孔結(jié)構(gòu)微型化、線路密集化、疊構(gòu)輕薄化等特征。
具有半孔的電路板是為了電子產(chǎn)品提供更大可焊接面積為設(shè)計(jì)的一類非常規(guī)電路板產(chǎn)品,產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程中也集成了高端HDI產(chǎn)品的特性,線路設(shè)計(jì)越來越密集,線路等級(jí)越來越高,半孔孔徑設(shè)計(jì)越來越小等。現(xiàn)有技術(shù)中,對(duì)具有半孔的電路板的加工方法主要是,在成型撈半孔后采用堿性蝕刻工藝對(duì)孔邊銅渣進(jìn)行咬噬,以達(dá)到清除孔內(nèi)銅渣的目的。
但,成型撈半孔后采用堿性蝕刻工藝去除銅渣,需要對(duì)整塊電路板進(jìn)行堿性蝕刻,過程中對(duì)板面銅層,線路形態(tài)和半孔孔沿銅層進(jìn)行咬噬,可能會(huì)出現(xiàn)短路、刻蝕不良等品質(zhì)異常,且成功率也不穩(wěn)定,該加工方法加工流程長(zhǎng),成本高,嚴(yán)重影響產(chǎn)品交付周期。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明實(shí)施例提供的具有半孔的電路板的加工方法及半孔電路板,用以解決在電路板的半孔的加工中,電路板出現(xiàn)品質(zhì)異常、加工成本高、交付周期長(zhǎng)等弊端的技術(shù)問題。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,一方面,本發(fā)明提供一種具有半孔的電路板的加工方法,包括:提供具有通孔的電路板,確定待保留半孔和待去除半孔。
采用具有第一旋轉(zhuǎn)方向的第一種類銑刀,從所述待去除半孔的中部,沿著第一進(jìn)刀方向,進(jìn)行第一次撈形,采用具有第二旋轉(zhuǎn)方向的第二種類銑刀,從所述待去除半孔的中部,沿著第二進(jìn)刀方向,進(jìn)行第二次撈形。
其中,所述第一旋轉(zhuǎn)方向和所述第二旋轉(zhuǎn)方向相反,所述第一進(jìn)刀方向和所述第二進(jìn)刀方向相反,所述第一旋轉(zhuǎn)方向和所述第一進(jìn)刀方向匹配設(shè)置以產(chǎn)生切削力,所述第二旋轉(zhuǎn)方向和所述第二進(jìn)刀方向匹配設(shè)置以產(chǎn)生切削力。
具體地,所述第一旋轉(zhuǎn)方向和所述第一進(jìn)刀方向匹配設(shè)置,具體包括:所述待保留半孔位于所述待去除半孔的下側(cè),所述第一進(jìn)刀方向?yàn)閺挠蚁蜃螅龅谝恍D(zhuǎn)方向?yàn)轫槙r(shí)針,所述第一種類銑刀為右旋刀;或者,所述第一進(jìn)刀方向?yàn)閺淖笙蛴遥龅谝恍D(zhuǎn)方向?yàn)槟鏁r(shí)針,所述第一種類銑刀為左旋刀。
具體地,所述第一種類銑刀和所述第二種類銑刀的切削邊沿,平齊于所述待保留半孔和所述待去除半孔的交界線。
具體地,所述通孔為圓孔,所述待保留半孔和所述待去除半孔分別為半圓孔,所述第一種類銑刀和所述第二種類銑刀的切削邊沿,平齊于所述通孔的直徑。
可選地,所述第一種類銑刀和所述第二種類銑刀的直徑大于所述通孔的半徑。
具體地,所述進(jìn)行第一次撈形的步驟之前,還包括:確定所述第一進(jìn)刀方向,根據(jù)所述第一進(jìn)刀方向選定所述第一種類銑刀。
所述進(jìn)行第二次撈形的步驟之前,還包括:確定所述第二進(jìn)刀方向,根據(jù)所述第二進(jìn)刀方向選定所述第二種類銑刀。
具體地,所述進(jìn)行第一次撈形之前還包括:對(duì)電路板的多個(gè)設(shè)計(jì)單元之間的連接內(nèi)槽進(jìn)行撈形,形成多個(gè)獨(dú)立的具有所述通孔的設(shè)計(jì)單元。
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