[發(fā)明專利]增程式混合動力車架有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010012549.8 | 申請日: | 2020-01-07 |
| 公開(公告)號: | CN111152841B | 公開(公告)日: | 2021-07-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 羅南昌;羅天生;薛天寶;李以聰 | 申請(專利權(quán))人: | 福建中維動力科技股份有限公司 |
| 主分類號: | B62D21/02 | 分類號: | B62D21/02;B62D21/00 |
| 代理公司: | 福州市博深專利事務(wù)所(普通合伙) 35214 | 代理人: | 顏麗蓉 |
| 地址: | 350000 福建省福州市鼓樓區(qū)*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 程式 混合 動力 車架 | ||
本發(fā)明涉及車體架構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種增程式混合動力車架,包括相互拼接的后梁和邊梁,所述后梁包括外護(hù)板和內(nèi)固板,所述邊梁的端部插入外護(hù)板和內(nèi)固板之間,所述外護(hù)板的內(nèi)壁與邊梁的外壁通過齒扣配合,所述邊梁的內(nèi)壁抵靠在內(nèi)固板上。本發(fā)明提供的增程式混合動力車架改善了車架的耐沖擊、抗變形能力,提高了整體的強(qiáng)度,以拼接代替?zhèn)鹘y(tǒng)的焊接連接,提高了車架拆裝效率、降低了維護(hù)成本,避免由于焊接結(jié)構(gòu)失效降低車架的完整度和安全性的問題。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及車體架構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種增程式混合動力車架。
背景技術(shù)
為了應(yīng)對能源短缺和環(huán)境污染的難題,綠色環(huán)保的節(jié)能型新能源汽車成為汽車技術(shù)的重要發(fā)展方向,新能源汽車最為常見的是混合動力汽車和電動汽車?;旌蟿恿ζ嚺c傳統(tǒng)燃油汽車相比,具有優(yōu)秀的燃油經(jīng)濟(jì)性、動力性和乘坐舒適性,并且降低了對環(huán)境的污染,配置有增程器的混合動力汽車在增加汽車行駛里程的同時(shí),提高了燃油效率,降低了排放,因此得到了廣泛的使用和推廣,其車架一般為鋼制,由縱梁和橫梁組成,經(jīng)懸掛組件、前后橋組件等支撐在車輪上,后橫梁和邊縱梁通常采用焊接連接的連接形式,采用焊接結(jié)構(gòu)雖具有結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高的優(yōu)點(diǎn),但同時(shí)也存在生產(chǎn)維護(hù)成本較高,以及車架過載或疲勞時(shí)導(dǎo)致的焊接結(jié)構(gòu)失效的安全性問題。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種增程式混合動力車架,增強(qiáng)了車架結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:增程式混合動力車架,包括相互拼接的后梁和邊梁,所述后梁包括外護(hù)板和內(nèi)固板,所述邊梁的端部插入外護(hù)板和內(nèi)固板之間,所述外護(hù)板的內(nèi)壁與邊梁的外壁通過齒扣配合,所述邊梁的內(nèi)壁抵靠在內(nèi)固板上。
本發(fā)明的有益效果在于:提供一種增程式混合動力車架,相較于傳統(tǒng)的鋼制車架,取消了焊接工藝,在保證結(jié)構(gòu)安全的同時(shí),降低了維護(hù)成本,避免車架發(fā)生焊接結(jié)構(gòu)易失效的問題,保證了車架的完整度和安全性,后梁包括外護(hù)板和內(nèi)固板,外護(hù)板扣設(shè)于邊梁和內(nèi)固板外,外護(hù)板兩端的內(nèi)壁上均設(shè)有齒扣,邊梁端部的外壁上設(shè)有與外護(hù)板的齒扣配合的齒扣,從而將外護(hù)板與邊梁扣接,邊梁端部的內(nèi)壁設(shè)有支撐部,支撐部可以為臺階支撐部或斜面支撐部等,支撐部抵靠在內(nèi)固板上,從而在兩個(gè)方向上對邊梁進(jìn)行約束,當(dāng)外護(hù)板遠(yuǎn)離內(nèi)固板的一側(cè)受外力作用時(shí),可將外力傳遞給內(nèi)固板,內(nèi)固板再將力傳遞給邊梁,當(dāng)內(nèi)固板遠(yuǎn)離外護(hù)板的一側(cè)受外力作用時(shí),可將外力傳遞給外護(hù)板,外護(hù)板通過齒扣將力傳遞給邊梁,通過這種結(jié)構(gòu)改善了車架的耐沖擊、抗變形能力,提高了整體的強(qiáng)度,以拼接代替?zhèn)鹘y(tǒng)的焊接連接,提高了車架拆裝效率、降低了維護(hù)成本,避免由于焊接結(jié)構(gòu)失效降低車架的完整度和安全性的問題。
附圖說明
圖1所示為本發(fā)明實(shí)施例的增程式混合動力車架的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2所示為本發(fā)明實(shí)施例的增程式混合動力車架的另一結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3所示為本發(fā)明實(shí)施例三的局部示意圖;
圖4所示為本發(fā)明實(shí)施例四的局部示意圖;
圖5所示為本發(fā)明實(shí)施例四的另一局部示意圖;
圖6所示為本發(fā)明實(shí)施例五的局部示意圖;
標(biāo)號說明:
1-后梁;11-外護(hù)板;12-內(nèi)固板;13-延伸部;
2-邊梁;
3-齒扣;
4-內(nèi)護(hù)板;41-臺階部;
5-橡膠條;
6-底橫梁;
7-延伸部;
8-底板;
9-前梁。
具體實(shí)施方式
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