[發(fā)明專利]一種疊片熱復(fù)合輸送裝置和疊片熱復(fù)合系統(tǒng)

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010012273.3
• 申請(qǐng)日: 2020-01-07
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN111129608A
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-05-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鄭耿杰;李攀攀;陳飛;陽(yáng)如坤;魏宏生
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 深圳吉陽(yáng)智能科技有限公司
• 主分類號(hào): H01M10/0585
• 分類號(hào): H01M10/0585;B65G45/10
• 代理公司: 北京超凡宏宇專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 11463
• 代理人: 郭斌莉

本發(fā)明提供了一種疊片熱復(fù)合輸送裝置和疊片熱復(fù)合系統(tǒng)，涉及鋰電池制造技術(shù)領(lǐng)域，該疊片熱復(fù)合輸送裝置包括機(jī)架、第一熱復(fù)合架和第二熱復(fù)合架，第二熱復(fù)合架設(shè)置在機(jī)架上，第一熱復(fù)合架與第二熱復(fù)合架相對(duì)設(shè)置，第一熱復(fù)合架上設(shè)置有第一鋼帶組件，第二熱復(fù)合架上設(shè)置有第二鋼帶組件，第一鋼帶組件和第二鋼帶組件之間形成供復(fù)合極片通過(guò)的壓合通道，且第一鋼帶組件和第二鋼帶組件用于壓合在復(fù)合極片的上下兩側(cè)。相較于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明提供的一種疊片熱復(fù)合輸送裝置，通過(guò)鋼帶組件進(jìn)行壓合，取代了麥拉膜，避免了耗材產(chǎn)生的費(fèi)用，無(wú)需額外設(shè)置麥拉膜相關(guān)設(shè)備，節(jié)省了整個(gè)設(shè)備的占用空間。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及鋰電池制造技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種疊片熱復(fù)合輸送裝置和疊片熱復(fù)合系統(tǒng)。

背景技術(shù)

目前疊片熱復(fù)合輸送裝置在極片與隔膜復(fù)合時(shí)，采用MYLAR膜(麥拉膜)夾緊運(yùn)輸，保護(hù)極片，防止極片竄動(dòng)。因疊片產(chǎn)量大導(dǎo)致MYLAR膜消耗量大，增加耗材成本，同時(shí)更換材料占用生產(chǎn)時(shí)間，本發(fā)明是一種取消麥拉膜運(yùn)輸極片的方法，減少因麥拉膜而產(chǎn)生的耗材成本，減少停機(jī)換料時(shí)間，這不僅對(duì)某個(gè)企業(yè)，乃至整個(gè)鋰電行業(yè)都有非同尋常的意義。

麥拉膜，一種耐高溫的聚酯薄膜，目前廣泛被運(yùn)用于疊片設(shè)備或者卷繞設(shè)備極片的運(yùn)輸。由于其本身固有的特性，通常在復(fù)合極片進(jìn)入到熱復(fù)合烤箱中。麥拉膜通過(guò)放卷組件進(jìn)入到熱復(fù)合烤箱中，作為載體帶著復(fù)合極片進(jìn)行熱復(fù)合，上下麥拉膜進(jìn)入熱復(fù)合烤箱后，將復(fù)合極片緊緊貼在一起，保證極片與極片、極片與隔膜之間無(wú)相對(duì)竄動(dòng)，待熱復(fù)合完成之后，復(fù)合極片進(jìn)入到加熱驅(qū)動(dòng)過(guò)輥組件進(jìn)行碾壓，接著輸送到下一道工序中去，麥拉膜再進(jìn)行收卷循環(huán)利用。應(yīng)該注意的是，麥拉膜的張力由張力控制組件控制，復(fù)合極片由正極片、負(fù)極片、隔膜組成，熱復(fù)合的目的是使這三者緊密貼合以完成后續(xù)工序。以上是現(xiàn)階段技術(shù)極片熱復(fù)合應(yīng)用的現(xiàn)狀。

現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)是麥拉膜產(chǎn)生的耗材費(fèi)用巨大、麥拉膜相關(guān)機(jī)構(gòu)占用了設(shè)備空間，增加了很多停機(jī)換料時(shí)間。

有鑒于此，設(shè)計(jì)制造出一種無(wú)需使用麥拉膜即能夠?qū)?fù)合極片進(jìn)行壓合的新型疊片熱復(fù)合輸送裝置就顯得尤為重要。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種疊片熱復(fù)合輸送裝置，無(wú)需使用麥拉膜即能夠?qū)?fù)合極片進(jìn)行壓合，降低了成本。

本發(fā)明的另一目的在于提供一種疊片熱復(fù)合系統(tǒng)，通過(guò)鋼帶進(jìn)行壓合，取代了麥拉膜，降低了制造成本，同時(shí)也節(jié)省了設(shè)備的占用空間。

本發(fā)明是采用以下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的。

一種疊片熱復(fù)合輸送裝置，包括機(jī)架、第一熱復(fù)合架和第二熱復(fù)合架，所述第二熱復(fù)合架設(shè)置在所述機(jī)架上，所述第一熱復(fù)合架與所述第二熱復(fù)合架相對(duì)設(shè)置，所述第一熱復(fù)合架上設(shè)置有第一鋼帶組件，所述第二熱復(fù)合架上設(shè)置有第二鋼帶組件，所述第一鋼帶組件和所述第二鋼帶組件之間形成供復(fù)合極片通過(guò)的壓合通道，且所述第一鋼帶組件和所述第二鋼帶組件用于壓合在復(fù)合極片的上下兩側(cè)。

進(jìn)一步地，所述第一鋼帶組件包括第一分段式鋼帶、第一鋼帶傳動(dòng)輥、第一鋼帶從動(dòng)輥和第一鋼帶驅(qū)動(dòng)件，所述第一鋼帶傳動(dòng)輥和所述第一鋼帶從動(dòng)輥均轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述第一熱復(fù)合架上，所述第一鋼帶驅(qū)動(dòng)件設(shè)置在所述第一熱復(fù)合架上并與所述第一鋼帶傳動(dòng)輥傳動(dòng)連接，所述第一分段式鋼帶纏繞設(shè)置在所述第一鋼帶傳動(dòng)輥和所述第一鋼帶從動(dòng)輥上，并在所述第一鋼帶傳動(dòng)輥的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，用于壓合在所述復(fù)合極片的上側(cè)表面。

進(jìn)一步地，所述第一鋼帶組件還包括第一鋼帶清潔器，所述第一鋼帶清潔器設(shè)置在所述第一熱復(fù)合架上并橫置在所述第一分段式鋼帶的上方，用于清潔所述第一分段式鋼帶。